螺紋連接是不同零件之間緊固和連接的常用方式。如何經(jīng)濟(jì)、高效地加工出高質(zhì)量的內(nèi)、外螺紋，確保不同零件之間穩(wěn)定、可靠的聯(lián)接，螺紋刀具的選擇尤為重要。
    德國鈷領(lǐng)公司作為具有百年技術(shù)積累的刀具公司，運(yùn)用現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備、先進(jìn)的加工制造工藝，確保能夠?yàn)橛脩籼峁┮韵?大類別的高品質(zhì)螺紋加工工具。? 
    1.切削絲錐? 
    （1）絲錐選用指南? 
    切削絲錐是加工圓柱形和圓錐形內(nèi)螺紋的最常用刀具。由于絲錐通常是在已鉆出的孔內(nèi)進(jìn)行螺紋加工，所以其切削條件并不理想，切屑的排出是其首先要面對的問題，如何在非常狹窄的空間內(nèi)順利切削并很好地控制切屑的流動，首先要求使用者針對被切削材料的切削性能來選擇適當(dāng)?shù)那邢鹘z錐。為此，鈷領(lǐng)公司開發(fā)了與6組常見工件材料相對應(yīng)的帶有不同彩色環(huán)標(biāo)記的絲錐選擇指南。 
    假如知道被加工工件的材質(zhì)，通過彩色環(huán)絲錐選用指南，用戶只需要回答以下四個問題就能快速準(zhǔn)確地選出最適合的鈷領(lǐng)絲錐：? 
     被加工孔的型式是通孔還是盲孔？? 
     所需螺紋的制式——公制、美制或是英制？? 
     被加工的螺紋公差等級是6H、6G或其它？? 
     用戶需要什么標(biāo)準(zhǔn)型式的絲錐——DIN371、DIN376或其它？? 
    （2）切削錐型的選擇? 
    當(dāng)攻制內(nèi)螺紋時，所有的切削過程均由切削錐部分的切削齒來完成。因此，必須謹(jǐn)慎地選用最適合的切削錐型式，以便獲得最佳的絲錐壽命及內(nèi)螺紋質(zhì)量。一般而言，切削錐的型式和長度根據(jù)螺紋孔的型式而定，在攻通孔時通常沒什么問題，然而攻盲孔時，就會產(chǎn)生排屑的問題，這時需要向與進(jìn)刀相反的方向排屑。? 
    切削錐的長度由許多相關(guān)因素決定，其選用原則是盡量避免絲錐負(fù)載過大、太早變鈍及螺紋尺寸過大。切削錐部分應(yīng)盡量保持較少的螺牙切削齒數(shù)，否則太長的切削錐會增加攻牙時的扭力，使絲錐有斷裂的危險。鈷領(lǐng)公司向用戶推薦經(jīng)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用證明效果良好的5種切削錐型：型式A：長切削錐，約6齒，適用于加工短通孔；型式B：中等切削錐，約4齒，有刃傾角，適用于各種通孔和較深之攻牙孔；型式C：短切削錐，約2齒，適用于加工盲孔及一般鋁材、灰鑄鐵和銅；型式D：中等切削錐，約4齒，適用于加工通孔和能充分?jǐn)嘈贾た?；型式E：超短切削錐，約1.5齒，適用于加工能充分?jǐn)嘈贾疁\盲孔（應(yīng)盡量避免使用）。其中，帶有刃傾角的B型絲錐，可將切屑向待加工方向排除，切屑不會影響到已加工螺紋的表面質(zhì)量，因此最適用于通孔攻絲。 
    （3）槽型的作用? 
    通常情況下，絲錐的幾何形狀（如型式、排屑槽的數(shù)量及螺旋方向、切削角等）主要依據(jù)被加工工件的材料及使用狀況而定。原則上對于攻制ISO公制螺紋的絲錐或普通工程用的M16以內(nèi)的絲錐采用3槽設(shè)計，超過M16則采用4槽或更多。? 
    具有左旋螺旋槽的絲錐能使切屑向進(jìn)刀方向排除，因此特別適合通孔攻絲。而對于盲孔攻絲，建議選用具有較短切削錐長度的右旋溝槽或內(nèi)容屑式絲錐，使切屑向上排出而不會在孔底堆積，同時短切削錐的設(shè)計可防止絲錐在退回運(yùn)動中被切屑堵塞。 
    （4）表面處理? 
    鈷領(lǐng)公司可提供經(jīng)表面蒸汽處理、氮化處理及TiN、FIRE、TiAlN、TiCN和MolyGlidet等7種表面處理和涂層形式的絲錐，滿足用戶多方面的需求。?  #p#分頁標(biāo)題#e#
    2.擠壓絲錐? 
    擠壓絲錐是一種無屑式冷擠壓攻內(nèi)螺紋的刀具，它要求被加工工件材料至少具有10%的延展率。同外螺紋的滾軋加工相似，材料被擠壓絲錐的螺紋齒向四周擠壓而成形，但不破壞材料的晶相纖維。鈷領(lǐng)公司的擠壓絲錐具有以下優(yōu)點(diǎn)：采用高強(qiáng)度設(shè)計，減少了絲錐斷裂的危險；應(yīng)用范圍廣，同一把擠壓絲錐既可用于通孔加工又可用于盲孔加工；無切屑形成，因此也就不存在排屑的問題；加工精度高；被加工螺紋表面質(zhì)量好；被加工螺紋表面強(qiáng)度高；絲錐壽命高；高速成形，切削速度比切削絲錐提高約2倍。? 
    3.螺紋銑刀? 
    螺紋銑刀在加工較大規(guī)格的螺紋及加工高硬度、高強(qiáng)度工件材料時都能體現(xiàn)出其優(yōu)越性（當(dāng)然，先決條件是有可進(jìn)行高效編程及大功率驅(qū)動的三軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床）。現(xiàn)在，隨著越來越多有上述功能的數(shù)控機(jī)床的普及，螺紋銑刀的更多優(yōu)點(diǎn)正逐漸被認(rèn)識到。鈷領(lǐng)公司的螺紋銑刀具有以下優(yōu)點(diǎn)：? 
    可有效控制被加工螺紋的尺寸及精度；? 
    孔口到孔底的尺寸精度一致；? 
    切削速度和進(jìn)給率能根據(jù)不同的被加工材料進(jìn)行獨(dú)立調(diào)整；? 
    可減少生產(chǎn)車間螺紋刀具的庫存品種、數(shù)量及倉庫的占用空間：? 
    同一把刀具可用于加工相同螺距而不同直徑的螺紋；? 
    同一把刀具可加工出不同螺紋公差等級的螺紋；? 
    同一把刀具可用于加工左、右旋螺紋、盲孔和通孔；? 
    螺紋加工時不必改變機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)方向；? 
    螺紋的表面質(zhì)量非常高，在螺紋根部無殘存切屑存在；? 
    高的加工可靠性，既使刀具破損也未必會導(dǎo)致工件的報廢；? 
    可采用高的切削速度和進(jìn)給率以縮短加工時間。? 
    4.板牙? 
    鈷領(lǐng)公司生產(chǎn)的圓板牙系列刀具可用于加工米制、英制、美制及美制管螺紋。其中，帶有螺旋導(dǎo)入槽并經(jīng)研磨處理的板牙可有效提高其咬入性能，減少螺紋加工時的摩擦力，提高螺紋表面的加工質(zhì)量。? 無油軸承
    5.攻絲夾頭? 
    鈷領(lǐng)公司可為客戶提供浮動攻絲和同步攻絲兩種系列的攻絲夾頭。  
    浮動攻絲夾頭：攻絲范圍M3～M20，有帶內(nèi)冷和不帶內(nèi)冷兩種；可有效補(bǔ)償主軸進(jìn)給量和絲錐螺距間的差值。? 
    同步攻絲夾頭：攻絲范圍M3.5～M28, 帶極微量補(bǔ)償功能，可大幅度提高攻絲的質(zhì)量和絲錐的壽命。