很多人有這樣一種習(xí)慣，在進(jìn)行一個很重要的工件加工之前，為慎重對待，把絲水都換成新的。這一定就好嗎？ 首先應(yīng)肯定，新絲并不好，由于材料純度，拔制過程和繞制過程中的原因，鉬絲某一點上造成抗拉強(qiáng)度的薄弱，這個點會在短時間內(nèi)斷絲。因鉬絲儲存過程中造 　　很多人有這樣一種習(xí)慣，在進(jìn)行一個很重要的工件加工之前，為慎重對待，把絲水都換成新的。這一定就好嗎？

首先應(yīng)肯定，新絲并不好，由于材料純度，拔制過程和繞制過程中的原因，鉬絲某一點上造成抗拉強(qiáng)度的薄弱，這個點會在短時間內(nèi)斷絲。因鉬絲儲存過程中造成的表面氧化，實際加工的前一兩個小時內(nèi)其尺寸精度和表層質(zhì)量都不是最好的。鉬絲在實際運行的前幾個小時，由于拔制時帶來的內(nèi)應(yīng)力，使絲的撓性較大，現(xiàn)象是當(dāng)失去外力的拉直時，會自然蜷縮。撓性大時造成的切縫會比正常值大，且張力引起的換向條紋很重。剛上的新絲反到愛斷，不外也是這幾個原因。

新水就應(yīng)用說：對大厚度加工，追求效率新水會好些，因為此時水的清潔度好，介電系數(shù)大，恢復(fù)絕緣的能力強(qiáng)。但新也有缺點，會使換向條紋較重，碳黑的鍍覆效應(yīng)明顯，尤其放電凹坑大而深。自潤滑軸承

新絲新水切出的切割面反到難看，大體是上述原因。

要注意的是：切過鋁的水肯定是不好的，因為切鋁時生成的氧化鋁微粒懸浮于水中，它時時要去磨損導(dǎo)電塊，時時要進(jìn)入放電縫隙造成加工的不穩(wěn)定或開路脈沖和短路脈沖的增多，進(jìn)入軸承則加速磨損。所以切過鋁的冷卻液不要再長期使用，特別是不要拿它再從事很重要的加工。