2 MAX-I型可轉(zhuǎn)位銑刀的特點(diǎn)

1. MAX-I型銑刀的軸向跳動(dòng)等主要精度指標(biāo)比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5340～5342-85的要求顯著提高，如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定Ø200面銑刀的軸向跳動(dòng)量為0.05mm，MAX-I型銑刀則達(dá)到0.02mm；標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定支承面的端面跳動(dòng)量為0.02mm，MAX-I型銑刀則達(dá)到0.003mm。MAX-I型銑刀桿類刀具刀柄采用削平柄或7：24錐柄，孔類刀具刀柄也可與數(shù)控機(jī)床裝夾部分良好匹配，可方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝卸。
2. MAX-I型銑刀的刀片采用切向排列，承受切削力的截面大，因此可充分發(fā)揮機(jī)床效率，實(shí)現(xiàn)大進(jìn)給、大切深加工。由于刀片受力截面大、磨損區(qū)域?qū)挘度兄車(chē)灰啄p，因此切削刃強(qiáng)度提高，不易引起崩刃。圖1為MAX-I型刀片與普通刀片在刀體上位置的比較。
   
   圖2 MAX-I型刀片的緊固
   圖3 LY-004型銑刀示意圖
   圖4 刀片型線搭接圖
   圖5 刀片錯(cuò)位值Δ和徑向前角a
3. MAX-I型刀片利用切削力夾緊，只用一個(gè)螺釘即可固定在刀槽中（見(jiàn)圖2），刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容屑槽大，排屑流暢，金屬切除率高，且刀片更換快速、定位準(zhǔn)確，不需使用更換刀片和測(cè)量定位的專用設(shè)備及各種夾具。
4. MAX-I型銑刀的刀體采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料制造，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、氮化處理后，具有很高硬度和強(qiáng)度，增加了銑刀使用壽命。

3 MAX-I型可轉(zhuǎn)位銑刀的設(shè)計(jì)方法

1. 刀片錯(cuò)位形成切削落差
   根據(jù)圖5所示幾何關(guān)系，刀片錯(cuò)位值Δ和徑向前角a的計(jì)算公式分別為 Δ=1[W_{b#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#}+C₁√   （D₂-1）   C²₁+W²_b ]   2 a=arcsin（2Δ）   D式中：W_b——刀片寬度在軸向截面上的度量值
   C₁——后角落差
   D——切削刃回轉(zhuǎn)直徑
   將刀片按計(jì)算出的Δ值進(jìn)行錯(cuò)位，然后轉(zhuǎn)到要求的位置上，再設(shè)計(jì)出相應(yīng)的排屑槽、空刀孔和螺釘孔即可。圖4所示刀片A即按此方法設(shè)計(jì)。
2. 直接轉(zhuǎn)后角
   將刀片排列好后，不進(jìn)行錯(cuò)位，而是直接繞刀片的切削刃轉(zhuǎn)一個(gè)后角。圖4所示斜面刀片B、C即按此方法設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)方法可保證刀刃型線的準(zhǔn)確性。

4 MAX-I型可轉(zhuǎn)位銑刀的主要精度指標(biāo)

5 MAX-I型可轉(zhuǎn)位銑刀的切削用量

6 結(jié)語(yǔ)