2.3尺寸優(yōu)化
    
     重新建立一優(yōu)化研究，定義優(yōu)化品質(zhì)為高，添加優(yōu)化研究目標為最小體積，設計變量選中開孔的關鍵尺寸，定義變量的變化區(qū)間，使孔尺寸可以向大值方向發(fā)展。在約束條件下添加應力為靜態(tài)節(jié)應力，界限為ON/m2~2 X lO8/m2;添加最大合力位移，界限為Omm ~ 0.2mm;添加基礎頻率的變化范圍為330Hz~420Hz。運行尺寸優(yōu)化分析后，COSMOSWorks將會進行一系列的優(yōu)化分析，經(jīng)過若干循環(huán)之后，給出了最終的優(yōu)化結果，見圖4。通過對優(yōu)化后的模型進行分析，可以看出，本次優(yōu)化設計的最終迭代數(shù)為15，改進后托架的硬度、強度、形變?nèi)匀荒艹浞譂M足要求，見圖5。開孔尺寸比要求更大，能在安裝更為方便的同時減輕托架重量，最終設計的最小安全系數(shù)控制在2. 3左右，見圖6。將優(yōu)化設計的數(shù)值進行數(shù)值規(guī)整、重新校核后即可完成本次改型設計。
    

     3總結
    
     通過優(yōu)化設計，懸臂托架的體積由117289.96mm3變?yōu)?0965.85mm3，重量減輕了0.365 2kg，即減輕了40%。固有頻率從改造前的417Hz變?yōu)閮?yōu)化設計后的332. 97Hz，遠離了共振點。穩(wěn)定受力中最大形變點的形變?yōu)?. 06mm，很好地滿足了改造要求。
    
     可以看出，COSMOSWorks的快速有限元算法<FFE)是工程設計分析人員結構分析的利器。該算法中的圖形化操作界面可使您直觀地劃分網(wǎng)格單元、定義邊界載荷條件及快速地求解計算結果，其分析結果與實際試驗結果十分相近。利用該算法可以大大地提高工程設計人員的工作效率，達到事半功倍的效果。