泵的裝配與拆卸：

　　泵裝配前應對各零件進行檢查，零件的配合面，特別是機械密封的摩擦面應清理干凈，密封面不應有明顯的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷，如有上述缺陷應更換。

　　裝配：

　　把擋水圈壓入電機軸上，將中座用螺栓緊固于電機上。

　　在機械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后，把靜環(huán)組件順軸壓入中座，并在密封面涂上清潔油脂，裝上其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動墊圈，并用螺栓壓緊。

　　注意：機械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時容易偏側(cè)，這將導致機封泄漏，安裝時應仔細檢查。

　　在中座的密封端面上涂上適量油脂，裝上O形圈。安裝O形圈時，密封圈容易脫落和折疊，請小心以免造成漏水

　　吊起電機組件，葉輪向下，徐徐的套入泵體內(nèi)，然后用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞。

　　手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查有否卡滯現(xiàn)象。

　　拆卸：

　　按安裝相反步驟進行。

　　注意：拆卸機械密封時，不能用手錘或鐵錘直接敲擊靜環(huán)，應用木頭輕輕敲打，慢慢取出靜環(huán)。如有污垢堆積造成拆卸困難時，應先清洗干凈后拆卸。

　　機組的安裝、運行和維護：

　　安裝：

　　安裝時，應選距輸送液最近的地方，使泵裝在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路處

　　注意：應保證機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機風扇有獲得足夠空氣來源。

　　當泵使用在振動要求比較嚴格的地方，可以使用減振器(墊)，須按廠家的指導進行安裝。

　　管道的安裝應可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。

　　泵組的安裝應避免太陽的直射和雨淋。

　　泵的進口應安裝真空壓力表，出口法蘭應安裝壓力表，以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應為實際壓力的2～3倍為宜。

　　泵的進口和出口管路應裝設閘閥，以方便維修和運行調(diào)節(jié)。

　　接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導致缺相燒機。為保證電機可靠運行，電器開關(guān)處應裝上過載保護裝置，并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設定值的大小。

　　警告：如不安裝過載保護裝置，會因出水閥門全開時，偏大流量運行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機燒壞。