一、對稱加工技術的基本特點 

對稱加工技術，是機床加工過程中實施位置公差定義用的，基礎工藝技術，其現(xiàn)實意義，是貫徹位置公差國家標準關于定向與定位公差的核心工藝技術，（1989年正式納入原航空部的技術標準）其基本特點： 

● 加工過程完全遵守工藝原則，執(zhí)行位置公差GB/T1182定義，較傳統(tǒng)加工提高位置精度1～3級以上; 
● 所控制的位置公差，主動、可靠、有效，時刻都可自檢，了解所達到的加工精度，避免不良品; 
● 提高加工精度、提高加工速度、提高工藝素質(zhì)、降低工藝成本……等綜合實效。 

三、彌補加工機床的功能局限 

各加工企業(yè)裝備的通用機床和部分數(shù)控機床，其坐標系統(tǒng)和坐標原點的數(shù)量不足，無力執(zhí)行位置公差定義，需用角秒級稱轉(zhuǎn)臺到少一臺，彌補其功能局限后，便能執(zhí)行位置公差定義，對機電制造業(yè)淘汰落后工藝，穩(wěn)定提高加工精度具有立竿見影和事半功倍效果。 

四、對稱加工技術的應用、效果 

對稱是自然界中規(guī)律之一，其優(yōu)越性質(zhì)早已被人類所認識和應用，例如各種車輛的車輪，制作為旋轉(zhuǎn)體，其截面是圓，古今中外無一例外，加工制作旋轉(zhuǎn)體或旋轉(zhuǎn)表面，無關鍵或麻煩可言，其實例興不勝舉。 

對稱加工技術是貫徹位置公差定義用的工藝技術，如同用圓規(guī)劃圓，具有唯一性，適用于單件與批量加工，以軸鍵槽為例，應用對稱加工技術，則可將軸鍵槽的對稱度穩(wěn)定控制在國標規(guī)定的7級公差以上（傳統(tǒng)加工卻難以拼接近最你9級公差），對加工檔次高于軸鍵槽的許多零部件，也不會出現(xiàn)加工麻煩或“關鍵”。對既可加工、又可檢測的對稱加工技術講，是傳統(tǒng)加工所不及的，是各企業(yè)控制工序質(zhì)量的工藝基礎，減不良品為零的技改措施，工藝方法標準化的雛形，正如原航空部審定結論說：對稱加工技術“很值得在生產(chǎn)中推廣應用”，把煩、難加工改變?yōu)橐话慵庸ぃ湫Ч号c技術工等級基本無關，——系對稱加工技術的創(chuàng)新點。