一、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)文件的概念

• 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)方式的原理
• 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的前提條件
• 加工特征處理過(guò)程的中性表達(dá)規(guī)則
• 模式化加工過(guò)程的建立
• 特征加工方法的確定
以一定的規(guī)則，對(duì)加工特征的處理過(guò)程進(jìn)行中性描述，形成模式化的特征加工過(guò)程，并以此為基礎(chǔ)組成數(shù)據(jù)文件。當(dāng)系統(tǒng)讀入該文件時(shí)，它便會(huì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)按照數(shù)據(jù)文件描述的特征處理過(guò)程自動(dòng)執(zhí)行。當(dāng)文件讀入完畢時(shí)，也就完成了系統(tǒng)間的信息傳輸。這樣一種以數(shù)據(jù)描述表示人機(jī)交互操作，以數(shù)據(jù)文件的自動(dòng)讀入實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間信息傳遞的方式，作者稱其為數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)方式。該方法的特點(diǎn)是用數(shù)據(jù)表達(dá)人機(jī)交互操作，文件的讀入過(guò)程就是信息的傳輸和處理過(guò)程。這種利用數(shù)據(jù)文件實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間信息的傳遞，是目前研究CAD/CAPP/ CAM集成的熱點(diǎn)。
1. 特征加工過(guò)程的模式化 所謂特征加工過(guò)程的模式化，是指每一個(gè)需要加工的特征，無(wú)論是平面類特征還是孔類特征，它們都具有相似的加工處理過(guò)程。事實(shí)上，我們?cè)诶肞ro/Engineer對(duì)特征進(jìn)行加工處理時(shí)，處理過(guò)程正是相似的。其模式化加工過(guò)程如下：
   1. 開(kāi)始一個(gè)NC SEQUENCE，即開(kāi)始一個(gè)加工特征的處理工作。
   2. 進(jìn)行加工特征類型選擇，確定加工特征是平面類、孔類還是其它類型。
   3. 加工刀具的選擇，根據(jù)零件的材料、特征的類型、特征的精度要求以及粗精加工狀態(tài)選擇從標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)選擇合適的刀具。
   4. 機(jī)加工參數(shù)的選擇，根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備、選擇的刀具等因素綜合確定機(jī)加工參數(shù)，并從機(jī)加工參數(shù)庫(kù)中選擇。
   5. 加工對(duì)象和退刀面的選擇:在Pro/Engineer中，零件的每一個(gè)特征或幾何要素都可以從菜單中選擇出。退刀面可通過(guò)在加工坐標(biāo)系的Z 軸方向設(shè)置一個(gè)合理的數(shù)值來(lái)得到。
   6. 刀軌生成和材料切削動(dòng)態(tài)演示:在完成上述工作后，就可以生成刀軌文件并動(dòng)態(tài)演示刀具的切削過(guò)程，以判定所生成的刀軌是否合理。
   7. 保存生成的NC SEQUENCE，至此，一個(gè)特征的完整加工處理過(guò)程便結(jié)束了。
2. 刀具參數(shù)、機(jī)加工參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化 刀具參數(shù)和機(jī)加工參數(shù)都以數(shù)據(jù)文件的形式按類存放在標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中，當(dāng)需要使用時(shí)，通過(guò)調(diào)用文件名便可實(shí)現(xiàn)。為擴(kuò)大應(yīng)用范圍，該標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)是開(kāi)放式的，用戶可以對(duì)這些參數(shù)根據(jù)需要進(jìn)行任意的增加、修改和刪除，這樣可以減少重復(fù)設(shè)置、節(jié)省時(shí)間、提高效率。
3. 零件特征的菜單選擇 在用人機(jī)交互方式進(jìn)行加工特征處理時(shí)，加工特征的選取往往是通過(guò)在屏幕上用鼠標(biāo)點(diǎn)取該特征來(lái)實(shí)現(xiàn)的。用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)方式進(jìn)行加工特征處理時(shí)，由于可選點(diǎn)的坐標(biāo)范圍不易確定，使得通過(guò)菜單來(lái)選擇特征成為必要。在Pro/Engineer軟件中，每一個(gè)特征和每一個(gè)幾何要素都可通過(guò)選取菜單來(lái)得到。
為了使加工特征處理過(guò)程表達(dá)得合理、充分，有必要對(duì)加工特征處理過(guò)程的描述作出規(guī)定。結(jié)合系統(tǒng)軟件的特點(diǎn)，對(duì)處理過(guò)程的操作表達(dá)作如下規(guī)定: #p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
1. 注釋信息 要表達(dá)注釋信息時(shí)，可在所要表達(dá)的信息前加“!”。例如:
   ! trail file version No. ###
2. 用戶輸入 用戶輸入信息單獨(dú)占據(jù)一行，在該行中無(wú)其它信息。例如要輸入零件名Example 1，可表示為:
   Example 1
3. 系統(tǒng)菜單選擇 在需要選擇的菜單前加“#”。例如，要選擇菜單DONE，則表示為:
   #DONE
4. 鼠標(biāo)選擇 鼠標(biāo)的選擇點(diǎn)以x，y坐標(biāo)表示，在坐標(biāo)后加上所按的鍵。鼠標(biāo)有三個(gè)鍵，分別以L（left）、M（middle）、R（right）表示。例如以鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)取點(diǎn)（2.00，3.00，則表示為:
   2.00 3.00 L
5. 默認(rèn)系統(tǒng)設(shè)置 通過(guò)讓在有系統(tǒng)默認(rèn)值提示的下面空一行，來(lái)實(shí)現(xiàn)接受系統(tǒng)默認(rèn)值。
6. 二維對(duì)象選擇 以@ sel2d開(kāi)頭，后接對(duì)象名稱及其關(guān)鍵屬性和鼠標(biāo)點(diǎn)取方式。以對(duì)圓標(biāo)注尺寸為例，選取圓心為（0，4）的圓，尺寸標(biāo)注點(diǎn)在（1，1），則表示為:
   @ sel2d CIRCLE 0 4 1 1 M
7. 三維對(duì)象選擇 以@ sel view 0作為第一行，下面接三維對(duì)象的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)信息。
   例如，對(duì)于平面，其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)為:
   typedef struct p_plane
   {
   double e1 [3] ： / * u向單位向量* /
   double e2 [3] ： / * v向單位向量* /
   double e3 [3] ： / * 平面的指向* /
   double origin[3 ] ： / *平面的原始點(diǎn)* /
   }：
   假設(shè)e1[3]={1，0，0}：e2[3]={0，1，0}：e3[3]={0，0，1}：origin[3]={0，0，0}
   則表示為:
   @ sel view 0
   1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0
根據(jù)以上分析可知，加工特征的處理過(guò)程是模式化的。通過(guò)分析Pro/Engineer軟件加工零件的人機(jī)交互過(guò)程，總結(jié)出箱體類零件常用加工方式的加工模式。箱體類零件主要是孔加工和面加工。在孔加工模式中有鉆孔加工模式、鏜孔加工模式、螺紋孔加工模式、鉸孔加工模式等：在平面加工模式中主要有銑削加工模式、磨削加工模式等。為具體說(shuō)明模式化加工過(guò)程的建立，下面以螺紋孔加工模式為例詳細(xì)介紹:
#NC SEQUENCE / *開(kāi)始一個(gè)特征加工* /
#New Sequence
#HOLEMAKING / *確定加工特征類型* /
#DONE
#TAP / *確定孔特征類型* /
#DONE
#DONE
#RETRIE_E
#T5 / *確定刀具參數(shù)* /
#DONE
#RETRIE_E
#T0001 / *確定機(jī)加工參數(shù)* /
#DONE
#BY TIP / *確定孔的屬性* /
#DONE
#SEL BY MENU
#FIRST.PRT
#SURFACE
#TOPFACE
#ENTER
6 / *孔深輸入* /
#SEL BY MENU
#AXISI / *孔軸選擇* /
#DONE SEL
#DONE / RETURN
#DONE
#DONE/RETURN
#PLAY PATH / *刀具路徑生成* /
#DONE CL
#DONE
#NC CHECK / *材料切削動(dòng)態(tài)演示* /
#RUN
#DONE / RETURN
#CONFIRM
#DONE / RETURN
#DONE SEQ / *結(jié)束加工處理定義* /
#CL DATA
#NC SEQUENCE
#16: Holemaking，Operation:POP
150
#FILE
TT0001 / *保存刀軌文件* /
#DONE OUTPUT
#DBMS
#SAVE
在一定的制造環(huán)境下，特定的特征加工方法是有限的。以通孔特征為例，該特征可以通過(guò)鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸、粗鏜、精鏜等加工方法的排列組合來(lái)實(shí)現(xiàn)。我們可以根據(jù)實(shí)際制造環(huán)境，按照系統(tǒng)的要求，定義適合給定特征的加工方法。在工藝決策過(guò)程中，系統(tǒng)通過(guò)推理根據(jù)特征類型和特征的工藝約束參數(shù)選擇具體加工方法。與特征加工方法庫(kù)的建立一樣，我們建立了標(biāo)準(zhǔn)刀具庫(kù)和機(jī)加工參數(shù)庫(kù)。在具體應(yīng)用時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的內(nèi)容進(jìn)行增加、修改和刪除以滿足不同情況的需要。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

三、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)文件的自動(dòng)讀入和NC代碼的生成

四、結(jié)論