•金屬醫生：是利用不同的電極材料在零件基體表面進行合金化改性，在不影響零件基體性能的前提下，提高零件表面硬度、耐磨性、耐蝕性、潤滑性和抗振性。已用于表面合金化的電極材料有青銅、硬質合金、鎳、石墨等多種材料，廣泛用于鈦合金、模具鋼、高溫合金、中碳鋼、高速鋼等多種基體材料。 •金屬醫生的應用：在機械、冶金、輕工、電子等行業中金屬工模具市場巨大,據不完全統計,如機械加工行業中每年金屬工模具的消耗量價值是各種機床總價值的五倍,又如:在冶金行業,每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬噸以上,熱軋輥價值占鋼材生產成本的5%以上. 金屬工模具的大量消耗,不僅直接增加生產成本,而且因頻繁更換工模具而造成大量生產線頻繁停產,造成更大的經濟損失。 •金屬醫生工作原理：當電極棒（焊條）在工作表面旋轉，當某些部位間隙很小時，使主機放電回路形成通路。在他們相互接觸的微小區域瞬時流過電流，由于放電能量在時間上和空間上高度集中，在放電微小的區域內產生了約8000～10000℃的高溫，使該區域的局部材料高能離子化，電極棒（焊條）在等離子冶金狀態下高速轉移到工件表面，并擴散進入到工件表層，形成冶金型牢固結合的沉積層。高頻率的放電和電極棒（焊條）在工件表面的高速旋轉掃描，可實現大面積高效率的沉積涂層。 •金屬醫生的設備特點： 1、設備先進可靠，德國本土技術，國際水準大功率氬氣保護，可長時間工作。 2、旋轉式自損電極，沉積、堆焊效率高，冶金結合、涂層質密。 3、一機多用，可進行堆焊沉積、表面強化等功能。通過調節設備的放電電壓，和放電頻率，可獲得須求的堆焊或強化涂層的厚度和光潔度。 4、操作簡單、低熱輸入，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘余應力，不改變模具或產品金屬組織狀態。 5、由于形成擴散層、因此密著性好、不全被剝離。 6、即使堆焊層磨損，也可以在其上面進行反復處理。 7、即使大型工件也無須分解只對必要的位置進行處理。 8、無須對工件進行預熱或后熱。 9、電極來源廣，經濟實用。 10、環保性，工作過程中無任何污染。 11、經濟性，可現場修復，提高生產效率，節省時間和費用。 12、修復精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等后期加工。

激光已廣泛應用到激光焊接、激光切割、激光打孔、激光淬火、激光熱處理、激光打標、玻璃內雕、激光微調、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封裝、激光修復電路、激光布線技術、激光清洗等激光加工，廣泛應用于電子、珠寶、眼鏡、五金、汽車、通訊產品、塑料按鍵、集成電路IC、醫療器械、模具、通訊、鐘表、標牌、包裝、工藝品、皮革、木材、紡織、裝飾等行業。

1000連續固體激光加工機屬國內首創。該機采用多腔串接技術，保持優良的光束質量。長時間連續運行的過程中輸出功率穩定。

•適用材料和行業應用
該機采用光學鏡片和光學纖維傳輸兩種方式，供選用。該機廣泛使用于工業生產和科學研究，尤其適用于機械、鋼鐵、冶金、汽車等行業的板材和各種零件焊接、切割、熔覆、合金化、熱處理等加工。

技術參數
＊ 激光工作介質 : Nd:YAG
＊ 激光波長 : 1.064μm
＊ 光束發散角 : ≤15mrad
＊ 額定輸出功率 :≥1200W
＊ 激光功率不穩定度 : ≤±5%
＊ 光斑直徑 : 0.8-1.2mm
＊ 工作電流 : 7-40A
＊ 光纖傳輸 : 0.8mm芯徑，長度：5-20M
＊ 供電電源 : AC380V±10%,50Hz
＊ 輸入功率 : ≤30KW
＊ 冷卻系統 : 制冷機組
＊ 內循環介質 : 去離子水,蒸餾水或純凈水
＊ 激光器連續工作時間 : ≤6H
＊ 外型尺寸 : 主機 :1300mmX1400mmX600mm

適用基材：
包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導電的導電體。機械、冶金、輕工、電子等行業中金屬工模具市場巨大,據不完全統計,如機械加工行業中每年金屬工模具的消耗量價值是各種機床總價值的五倍,又如:在冶金行業,每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬噸以上,熱軋輥價值占鋼材生產成本的5%以上. 金屬工模具的大量消耗,不僅直接增加生產成本,而且因頻繁更換工模具而造成大量生產線頻繁停產,造成更大的經濟損失。
金屬工模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢，而且金屬工模具的加工周期很長、加工費用極高（尤其是精密復雜模具或大型模具制造加工費高達數十萬元乃至數百萬元）。因此，對金屬工模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化（“用勁用在點子上”），以大幅度延長、提高工模具的使用壽命，無疑是一種具有重要經濟意義的方法。另外，大多數工模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報廢，因此，只須對模具及關鍵金屬零部件表面磨損局部區域進行修復，并在修復過程中把模具表面真正實際承受磨損的表面“換成”特殊高耐磨材料（“好鋼用在刀刃上”），就可“變廢為寶”,不僅使模具得到修復，而且由于修復后的新模具表面“刃口部位”使用了特殊高耐磨材料，修復后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高，經濟效益巨大（例如：修復一根電廠電機大型軸包括各種準備時間在內也僅需數天時間，但可創造上百萬元的經濟效益）。

•金屬工模具激光表面強化及修復技術是代表材料表面工程國際先進水平及發展方向的高新技術，本項技術成果主要包括以下幾方面內容：
①金屬模具及工件激光相變強化（“激光表面淬火”）技術及應用；
②金屬模具及工件激光表面重熔強化技術及應用；
③金屬模具及工件激光表面合金化強化技術及應用；
④金屬模具及工件激光熔敷修復技術及應用。
金屬工模具激光表面強化及修復技術具有以下獨特的優點：
①僅對模具需要強化的表面特定部位進行強化和對需要修復的表面特定局部區域進行修復（“用勁用在點子上”），生產效率及經濟效益好；
②由于它利用“非接觸”的高能激光束在普通大氣條件下對模具局部區域照射作用來實現模具的表面強化及修復，強化及修復處理后模具及工件無變形，而且對工件形狀、尺寸等幾何無限制，可以方便地對盲孔底部、深孔孔壁等各種特殊部位進行表面強化，強化處理速度快，是一種高效、靈活的表面強化與修復技術；
③激光表面強化模具壽命長，經濟效益好：可以應用各種鐵基合金（碳鋼、合金鋼、鑄鐵）等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強化及修復并大幅提高使用壽命；
④應用范圍廣：可廣泛應用于機械、汽車、輕工、家電、石油、化工、電力等工業裝備制造部門及使用部門。