對(duì)不同材料、不同精度的農(nóng)機(jī)零件，應(yīng)采用不同的清洗方法。

一、清除油污

　　1.用堿性溶液除油。對(duì)鋼鐵零件表面的動(dòng)植物油脂和礦物油指的清除，可采用堿性溶液加入少量乳化劑，經(jīng)加溫后清洗。若采用壓力噴射，除油效果更佳。清洗完后，應(yīng)用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。

　　2.用有機(jī)溶劑除油。為防止堿溶液對(duì)精密零件（如高壓油泵、噴油器等）的強(qiáng)烈腐蝕，一般可采用有機(jī)溶劑，如汽油、煤油、柴油、酒精等，對(duì)此類零件進(jìn)行清洗，一般不需加熱。

　　3.用鋁合金清洗液除油。因堿溶液對(duì)鋁合金有強(qiáng)烈的腐蝕作用，而有機(jī)溶劑又成本高昂，故當(dāng)需修理較多的鋁合金零件時(shí)，可配置鋁合金清洗液進(jìn)行清洗。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量重鉻酸鉀來配制，加溫到60～70℃可獲得最佳清洗效果。

二、清除積炭

　　1.機(jī)械法。一般可用金屬刷、鏟刀及斷活塞環(huán)等鏟除積炭。但因這種方法容易刮傷零件表面，故對(duì)清除精密偶件上的積炭不得用砂布和鋼刮刀，可用木制、竹制或銅制刮刀進(jìn)行清除，也可在軟木板上來回摩擦清除。用機(jī)械法清除零件積炭后，須用油仔細(xì)清洗。這種方法操作簡(jiǎn)單，不需設(shè)備，但不足之處是難以接觸到的部位的積炭不易清洗干凈。

　　2.化學(xué)法。將零件放在配制好的化學(xué)溶液中，浸放一段時(shí)間，使積炭軟化松脫，然后將零件取出，用毛刷或棉絲擦除積炭，用熱水洗凈后使其干燥。

三、清除水垢

　　1.用鹽酸。清除鑄鐵氣缸體等處水垢時(shí)，可將濃度為8%～10%的鹽酸及等于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50～60℃注入水套內(nèi)，浸2～3小時(shí)后排出，再用加有重鉻酸鉀的水溶液進(jìn)行清洗，或再用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。此法適用于清除主要成分為碳酸鈣和硫酸鈣的水垢。耐磨焊條

　　2.用苛性鈉溶液。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時(shí)，可將2%～3%的苛性鈉水溶液加入冷卻系內(nèi)，待機(jī)車行駛1～2天后放出，用清水沖洗，然后再重復(fù)一次，最后用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。