南京東大埃斯頓模具制造有限公司隸屬于東南大學(xué)，是專業(yè)的模具設(shè)計、分析、精密制造的模具公司。我公司的模具部門自1997年即應(yīng)用了美國TEKSOFT公司的自動編程CAD/CAM軟件PROCAM，在工裝夾具和模具設(shè)計制造過程中借助于該軟件，使NC數(shù)控機床的加工功能充分發(fā)揮了。我們認為，使用PROCAM軟件不僅提高了加工精度，縮短了工模具加工的時間，有效地減少了手工拋光工作量；而且縮短了我公司新產(chǎn)品的開發(fā)周期，提高整個公司的開發(fā)設(shè)計能力，增強了企業(yè)的市場競爭力，為公司的穩(wěn)定快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。以下結(jié)合應(yīng)用實例，簡要地談?wù)凱ROCAM軟件在數(shù)控車/銑床上的應(yīng)用。

　　在東大軟件公司的幫助下，我們將PROCAM軟件升級到了最新版本PROCAM 2000。PROCAM 2000采用最新的ParaSolid核心開發(fā)，使PROCAM軟件在實體能力上得到充分加強，系統(tǒng)幾乎包含了所有機加工工藝：如數(shù)控車，銑，沖，激光/等離子切割，線切割等。PROCAM軟件的用戶界面完全與現(xiàn)今最流行的視窗WINDOWS操作系統(tǒng)集成，具有"圖標"式的用戶命令操作按鈕；直觀易懂的圖文顯示，讓使用者一目了然各種數(shù)控加工方式和加工中使用的各種參數(shù)。一般稍懂計算機的技術(shù)工程師即可在幾天內(nèi)掌握它。我公司的應(yīng)用技術(shù)人員只培訓(xùn)了一個星期，即可熟練使用并上機床加工工件。我們認為，PROCAM軟件是我們使用過的PC機平臺上最易使用的CAD/CAM軟件。

　　PROCAM軟件作為美國PC平臺第一個CAD/CAM編程軟件，與其它的同類CAD/CAM軟件相比確實是功能強大，操作簡單，界面友好，實用易學(xué)。例如它的2D CAD功能類似于AutoCAD，可以進行二維圖形的設(shè)計，而在易用性方面更勝一籌；它的3D Surface曲面造型功能，可設(shè)計出復(fù)雜的模具型面，并提供了拉伸（Extrude），旋轉(zhuǎn)（Revolve ），掃描（Sweep），放樣（Loft），倒角（Fillet），光順（Smooth）,修剪（Trim），偏移（Offset），投影（Project），分模(split) ，縫合等復(fù)雜曲面設(shè)計、編輯功能；除此之外，我們還可將客戶提供的實物模型，利用三座標測量儀測出三維空間數(shù)據(jù)點，再利用PROCAM提供的數(shù)據(jù)接口功能，直接讀入上述數(shù)據(jù)，生成光順曲面或?qū)嶓w表面數(shù)據(jù)，進行模具的設(shè)計和加工。我們認為，PROCAM軟件大大提高了我公司模具設(shè)計加工水平和效率。

　　PROCAM軟件的數(shù)控銑削，可以支持2-5軸。兩軸半銑（21/2Axis Mill）加工模塊提供了圖形化的各種進/退刀方式（如直線進/退刀，斜角進/退刀，圓弧進/退刀，垂直/平行進/退刀，螺旋進刀等），自動補償以及多種過渡角類型，同時支持機加工中的鉆、鏜、鉸、反鉸等常用的加工工藝。我們認為，PROCAM的兩軸半銑削功能靈活方便，可配套于加工各種橡膠模、沖裁模的數(shù)控銑床，以及在大批量加工箱體類零件的專用數(shù)控機床上使用。

　　PROCAM軟件的三軸到五軸（3-5Axis Mill）銑加工模塊，對于加工各種工模具如：夾具、工模具等，我們應(yīng)用PROCAM軟件更覺得心應(yīng)手，在編程中對各種加工參數(shù)可以圖文并貌顯示，提供得模板功能，可將我們自己定義加工方式保存并重復(fù)使用。我們還利用PROCAM提供的材料/進給速度表（Feed and Speed library/Material Library）進行各種特定加工要求的設(shè)置，對不同得機床、材料、刀具等設(shè)置不同得參數(shù)，在具體加工時直接調(diào)用，既提高效率，保證了加工質(zhì)量，又節(jié)省了加工時間，減少了刀具磨耗等，從而也降低了加工成本。

　　PROCAM軟件提供了豐富的銑削加工方式可供選擇，這是一些CAM軟件所不能比擬的，有常見的UV面切削（UV Surface Cut），截面切削（Slice Cut），單一面流向切削（Flowline Cut），等Z高度切削（Top Graphic Cut），還有高級的放射狀切削（Radial Cut），螺旋式切削（Spiral Cut）以及多種用戶自定義的偏移補正切削（Single Offset Cut，Double Offset Cut）等，自動清根（Pencil Cut）功能，可以在加工完成后自動切削以上加工方式所加工不到的圓角等。在承接的眾多外商的模具中，我們利用PROCAM提供的高級銑削加工方式，保證了模具型腔較好的表面光潔度，最后應(yīng)用自動清根切削圓角，這樣既省力、省時、省工又能達到高精度、高表面光潔度的要求，為模具加工工藝中的電火花，拋光等后續(xù)工藝創(chuàng)造了良好條件，減少了電火花、拋光、鉗工的工作量，成效顯著，同時也得到了客戶的好評。現(xiàn)在我們的客戶已經(jīng)遍布全國各地，并且有許多美國、歐洲、日本、韓國、臺灣、東南亞等國家和地區(qū)的客戶也慕名而來，從某種程度講，這和我們能熟練使用PROCAM軟件是分不開的。
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　　PROCAM軟件的數(shù)控車加工模塊（Lathe Model）在我公司的數(shù)控車削中心上的應(yīng)用也較好，不僅支持雙刀塔，多主軸和帶"C"軸的車/銑端面的功能，還帶有加工參數(shù)庫。在帶"C"軸的車/銑數(shù)控車削中心機床上，PROCAM軟件不僅車出高表面精度的回轉(zhuǎn)體零件，還支持機床可以加工出端面帶直線走刀、斜坡等復(fù)雜的零件。如我們實際加工的模具鑲件、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、精密的銅電極等。

　　PROCAM軟件在車/銑加工模塊中還集成了檢驗?zāi)M（VERIFY）模塊，不僅提供了動態(tài)演示、仿真加工功能；同時我們還可檢測由于在編程中的參數(shù)設(shè)置不當而引起的碰刀，干涉以及過切等；PROCAM軟件的檢驗?zāi)M功能可以自動統(tǒng)計數(shù)控機床加工所需的加工時間，進行加工后零件的表面光潔度的逼真處理；我們還可利用VERIFY功能進行加工后的零件與原設(shè)計零件進行比較，從而有效對CAD/CAM過程結(jié)果進行檢測、對比。使用PROCAM軟件，我們大大減少了過去機床加工中的意外事故，基本上避免了撞刀和過切等現(xiàn)象的出現(xiàn)。
　
　　以上對于美國TEKSOFT公司的PROCAM軟件的應(yīng)用介紹，只是我們在實際工作中積累的一點經(jīng)驗，我們希望能和廣大PROCAM軟件的用戶共同交流，共同提高。