靛藍干燥主要分為原粉靛藍干燥和商品靛藍干燥。一般情況下，用于出口的靛藍多為原粉。

     原粉干燥方法主要是合成后的靛藍，經壓濾機壓濾后，以濾餅狀態進入干燥機。目前，我國用于原粉靛藍干燥的干燥機多為耙式干燥機、槳葉干燥機、旋轉快速干燥機等。在這三種機型中，前兩種干燥機傳熱方式屬于傳導傳熱為主，后一種屬于對流傳熱。按生產方式分，耙式干燥機為間歇式干燥，槳葉干燥機、旋轉快速干燥機為連續式干燥。

     筆者認為，當生產規模較小時，應采用耙式干燥機進行干燥；生產規模較大時，應采用槳葉干燥機、旋轉快速干燥機等連續式干燥機進行干燥處理。這是因為，槳葉干燥機、旋轉快速干燥機一次性投資較高，達不到一定規模時不經濟。當產量較大時，采用這兩種機型，雖然投資較高，但生產效率高，工作環境好，勞動強度小，生產過程容易實現自動化，且產品含水量均勻。另外，不能忽視的一個問題是，靛藍因相對密度很小（在200千克／立方米左右），很容易被干燥氣體所夾帶。在這三種干燥機中，按夾帶量的多少順序排列為：旋轉快速干燥機、槳葉干燥機、耙式干燥機。因此，選用這幾種干燥機時，配備氣體過濾設備的規模是不同的。特別是以采用對流傳熱為主的旋轉快速干燥機時，因靛藍的粒子可以達到0．2微米左右，氣固分離的過程更為重要，要求除塵器的過濾面積更大，對過濾材料的效率要求更高。

     生產商品靛藍則需選用噴霧干燥機。因商品靛藍的生產需要進行預處理，以達到相同的標準強度。標準化過程處理是指在加入多種助劑后，在液體狀態下進行高速打漿，原料是可流動的液體，含固量為25％～30％，所以需經噴霧干燥以獲得粉狀或顆粒狀產品。如采用壓力式噴霧干燥機進行干燥處理，產品粒度可保持在80～180目之間。靛藍是一種比較耐熱的染料，干燥熱空氣進口溫度可以在230℃～240℃之間。