車削刀具的快速交換

加工中心用切削刀具的模塊化

Capto工具系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及特點(diǎn)

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• 獨(dú)特的兩面定位夾緊連接結(jié)構(gòu)
  
  該連接結(jié)構(gòu)是一種高精度多面體，采用1/20錐度兩面定位夾緊的連接結(jié)構(gòu)。在幾乎所有的連接結(jié)構(gòu)中，切削扭矩的傳遞通常都是使用傳動鍵來傳遞，因此在傳動鍵上要產(chǎn)生應(yīng)力集中，這對夾緊剛性、使用壽命有很大影響；此外還會產(chǎn)生由傳動鍵帶來的相位誤差(特別是在車削加工的中心高方面更為顯著)，這將導(dǎo)致精度下降。而Capto工具系統(tǒng)設(shè)計(jì)成多面體形狀，沒有傳動鍵，切削扭矩呈均勻分布，從而提高了扭轉(zhuǎn)剛性，也沒有相位誤差。由此可見，本連接結(jié)構(gòu)的自鎖力比其它結(jié)構(gòu)的自鎖力大得多，可靠性更高。?
  
• 連接精度高
  
  連接結(jié)構(gòu)在X、Y、Z方向的重復(fù)精度為±2μm，端跳精度為3μm。?
  
• 操作性好、通用性強(qiáng)
  
  將機(jī)床和加工相組合有五個規(guī)格的刀柄。在這些刀柄上都有能自動對應(yīng)的ATC用抓取槽，并可實(shí)現(xiàn)切削液的內(nèi)部供給。
  
  螺釘式拉桿
  凸輪軸式拉桿
  中心螺釘式夾緊#p#分頁標(biāo)題#e#

夾緊機(jī)制

• 螺釘式拉桿
  
  用后部螺釘拉進(jìn)拉桿，通過扇形塊夾緊刀具。用六角扳手將螺釘擰大約半圈(本站注：本站編輯手頭的資料為大約一圈)就能簡便地進(jìn)行裝卸。?
  
• 凸輪軸式拉桿?
  
  與前述相同，通過扇形塊夾緊刀具，但采用的是凸輪軸機(jī)構(gòu)。用六角扳手將螺釘擰大約半圈 即可簡便地完成裝卸。
  
• 中心螺釘式夾緊?
  
  不使用拉桿，直接用后部螺釘夾緊刀具。因此減少了零件，使設(shè)計(jì)簡化。這種夾緊方式主要用在夾緊回轉(zhuǎn)刀具的刀柄上。?
  
• 液壓式夾緊?
  
  使用扇形塊和拉桿，靠液壓進(jìn)行夾緊，直接裝夾在車床的刀架上并能自動匹配。

Capto刀柄的技術(shù)數(shù)據(jù)

• 夾緊剛性
  
  將Capto刀柄與HSK兩面定位夾緊刀柄的夾緊剛性作一比較可知，車削加工的切削扭矩產(chǎn)生的刀尖位移量：當(dāng)Capto刀柄承受的最大主切削分力為17KN(切深5mm,進(jìn)給量1.6mm/r)時，其位移量為0.1mm,其夾緊剛性是HSK刀柄的4倍，這是由于采用無傳動鍵的多面體形狀設(shè)計(jì)使應(yīng)力均勻分布在整個刀柄上，從而提高了扭轉(zhuǎn)剛度。銑削加工進(jìn)給切削分力使刀尖產(chǎn)生的位移量為：當(dāng)最大主切削分力為17KN時，位移量為0.1mm,是HSK刀柄刀尖位移量的1/3左右。同樣是兩面定位夾緊刀柄，1/20錐度所產(chǎn)生的自鎖具有更好的抗彎強(qiáng)度。?
  
• 夾持精度
  
  由于Capto刀柄采用無鍵多面體形狀，所以夾持精度較高。
• 耐用度
  
  Capto刀柄在車削加工中，經(jīng)過200萬次夾緊，沒有出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，使用穩(wěn)定可靠，耐用度高。?
  
• 高轉(zhuǎn)速
  
  由于Capto刀柄沒有傳動鍵，承受高轉(zhuǎn)速的能力優(yōu)于其它類型的刀柄。各種規(guī)格刀柄的最高使用轉(zhuǎn)速為：

  • C3:55000r/min
  • C4:39000r/min
  • C5：28000r/min
  • C6:20000r/min
  • C8：14000r/min。