在編程時，應正確地選擇“對刀點”和“換刀點”的位置。“對刀點”就是在數(shù)控機床上加工零件時，刀具相對于工件運動的起點。由于程序段從該點開始執(zhí)行，所以對刀點又稱為“程序起點”或“起刀點”。對刀點可選在工件上，也可選在工件外面(如選在夾具上或機床上)。但必須與零件的定位基準有一定的關系。如圖2-22中的x0和y0，這樣才能確定機床坐標系與工件坐標系的關系。

圖2-21 坐標原點偏置 圖2-22 對刀點和換刀點

　　若對刀精度要求不高時，可直接選用零件上或夾具上的某些表面作為對刀面。

　　若對刀精度要求較高時，對刀點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上。如以孔定位的工件，可選孔的中心作為對刀點。刀具的位置則以此孔來找正，使“刀位點”與“對刀點”重合。所謂“刀位點”是指車刀、鏜刀的刀尖;鉆頭的鉆尖;立銑刀、端銑刀刀頭底面的中心，球頭銑刀的球頭中心。

　　對刀點即是程序的起點又是程序的終點。因此在成批生產(chǎn)中要考慮對刀點的重復精度，該精度可用對刀點相距機床原點的坐標值(x0，y0)來校核。

　　加工過程中需要換刀時，應規(guī)定換刀點。所謂“換刀點”是指刀架轉位換刀時的位置。該點可以是某一固定點(如加工中心機床，其換刀機械手的位置是固定的)，也可以是任意的一點(如車床)。換刀點應設在工件或夾具的外部，以刀架轉位時不碰工件及其他部件為準。其設定值可用實際測量方法或計算確定。