在飛機(jī)起落架修理中，動(dòng)配合銅襯套的劃傷、銹蝕和磨損超差比較嚴(yán)重，報(bào)廢的較多，如起落架緩沖支柱塞內(nèi)筒軸套、活塞桿銅襯套、聯(lián)桿銅襯套等。為此，我們研究并試用了電刷鍍修復(fù)方法，取得了較為理想的修復(fù)效果。該修復(fù)方法設(shè)備簡單，操作簡便，適合外場使用。

　　電刷鍍修復(fù)工藝流程：預(yù)處理待修件→汽油清洗→固定→保護(hù)非鍍面→打磨→水洗→電凈→水洗→1號活化液活化→沖洗→特殊鎳打底層→快速鎳鍍→沖洗→刷鍍鎳－鎢工作層→水洗修光→吹干→涂油。

1　鍍液配方

1.1　電凈液配方

　　　NaOH(C.P)　　　　　　　　　20～30 g/L
　　　Na₃PO₄(C.P)　　　　　　　　40～50 g/L
　　　Na₂CO₃(C.P)　　　　　　　　20～25 g/L
　　　NaCl(C.P)　　　　　　　　　3～5 g/L
　　　添加劑　　　　　　　　　　 2 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 11～13

1.2　活化液配方

　　　H₂SO₄(d=1.84)(C.P)　 　　　150～166 g/L
　　　(HN₄)₂SO₄(C.P)　　　　　　 220～230 g/L
　　　添加劑　　　　　　　　　　 4 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 ≈0.3

1.3　特殊鎳鍍液配方

　　　NiSO₄^.7H₂O(C.P)　　　　　　395～397 g/L
　　　NiCl₂^.6H₂O(C.P)　　　　　　14～16 g/L
　　　CH₃COOH(C.P)　　　　　　　 68～70 g/L
　　　HCl(37%)(C.P)　　　　　　　20～22 g/L
　　　對氨基苯磺酸(A.R)　　　　　0．1 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 1．0

1.4　快速鎳鍍液配方

　　　NiSO₄^.7H₂O(C.P)　　　　　　253～255 g/L
　　　NH₃^.H₂O（25％）(C.P)　　　 105 mL/L
　　　(NH₄)₃C₆H₅O₇(C.P)　　　　　 55～56 g/L
　　　CH₃COONH₄(C.P)　　　　　　 22～23 g/L
　　　(COONH₄)₂^.H₂O(C.P)　　　　 0．1 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 ≈7.5

1.5　鎳-鎢合金鍍液配方

　　　NiSO₄^.7H₂O(C.P)　　　　　　436 g/L
　　　Na₂WO₄^.2H₂O(C.P)　　　　　 25 g/L
　　　H₃C₆H₅O₇^.H₂O(C.P)　　　　　 36 g/L
　　　Na₂SO₄(C.P)　　　　　　　　20 g/L
　　　Na₃C₆H₅O₇^.H₂O(C.P)　　　　　36 g/L
　　　CH₃COOH(C.P)　　　　　　　 20 mL/L
　　　CH₃(CH₂)11SO₃Na(C.P)　　　 0．01 g/L
　　　穩(wěn)定劑　　　　　　　　　　 15 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 1．4～2．5

2　電刷鍍修復(fù)工藝

2.1　預(yù)處理

　　用棉紗擦除表面油污，用汽油清洗除油，固定，以便于操作。用滌綸膠帶粘貼附近不鍍部位，細(xì)砂紙打磨，然后用水沖洗干凈。

2.2　各工序及主要工藝參數(shù)

　　電刷鍍各工序及主要工藝參數(shù)見下表。

表　電刷鍍主要工藝參數(shù)^*

工序名稱	工序內(nèi)容	主　要　工　藝　參　數(shù)
		工件極性	電壓/V	相對運(yùn)動(dòng)速度/m.min-1	時(shí)間/s	厚度/mm	硬度HV
電　凈	用電凈液陽極除油	正	14	4～6	40～60	—	—
水　洗	溫水沖洗	—	—	—	—	—	—
活　化	除表面氧化膜、疲勞層	正	12	14～16	20～40	—	—
水　洗	清水沖洗臟物與殘液	—	—	—	—	—	—
鍍底層	特殊鎳打底	負(fù)	12	12～16	40～60	0．001～0．002	520
水　洗	清水沖洗	—	—	—	—	—	—
尺寸恢復(fù)鍍層	快速鎳鍍液刷鍍	負(fù)	12	12～15	100～600	0.03～0.16	250
水洗	清水沖洗	—	—	—	—	—	—
合金鍍工作層	鎳-鎢D鍍液刷鍍	負(fù)	8	6～8	100～400	0．04～0．2	630
水洗修光	溫水洗，磨光表面，10%的850水洗	—	—	—	—	—	—
干　燥	吹干	—	—	—	—	—	—
涂　油	涂機(jī)油	—	—	—	—	—	—

*工作溫度為室溫，冬季可以適當(dāng)加熱鍍液。

3　結(jié)束語

　　(1)電刷鍍方法能修復(fù)其他方法無法修復(fù)的起落架銅套，工藝簡單，成本低，工作層性能可滿足銅套機(jī)械修復(fù)要求，具有耐磨性能好、摩擦系數(shù)小、硬度高的特性。經(jīng)試驗(yàn)，一般件壽命可提高3倍以上。
　　(2)修復(fù)時(shí)，可根據(jù)恢復(fù)尺寸的要求選擇工藝參數(shù)。試驗(yàn)表明，工作鍍層厚度在0．01～0．05 mm之間性能良好。待修件磨損超差一般在10^－2～10^－1 mm之間，劃痕深度一般小于0.2 mm，本工藝鍍層安全厚度為0.24 mm，所以很適合飛機(jī)起落架銅套件(尤其在戰(zhàn)時(shí)缺少備件的情況下)的修復(fù)。