2.2基于SolidWorks的夾具裝配體建模方法
   
    本系統可運用交互式方法在SolidWorks裝配環境下，以要設計夾具的零件工序圖(3D模型)為裝配的基礎，按照手動繪制夾具總裝圖的步驟，交互式調用夾具圖形庫中的定位元件、夾緊元件及機構、導向元件裝置等零件圖。在裝配體建模過程中，實際上是用二次開發所得，加載在SolidWorks裝配體生成環境下的菜單項，對上述元件實現尺寸驅動，進行裝配，最后根據夾具總的布局設計夾具體生成整個機床夾具裝配體。
   
    在SolidWorks環境下，可迅速的對夾具裝配體進行裝配干涉檢查和誤差分析，大大提高了沒計效率。同時在夾具三維圖形庫中調用的零件模型，可利用SolidWorks的COSMOSX-press進行受力應力狀況分析，再轉換到內嵌于SolidWork:的軟件的COSMOS/Works進行更高級的有限元分析。這樣就可以實現機床夾具的計算機輔助設計校驗。裝配體還可用Solidworks自帶的一個插件Animator(動畫軟件)對夾具進行運動仿真，即給定夾具中可以運動的零件的運動方式和運動路徑，使裝配體產生運動，從運動過程可以看出各零件是否會產生運動的干涉，以便及時修改。Solidworks可以把運動過程生成AVI動畫文件，保存后可以脫離軟件環境獨立運行。
   
    在三維設計環境SolidWorks下完成元件的具體設計和裝配圖設計，并進行裝配干涉檢驗和誤差分析等內容，從而可以檢驗概念設計的正確與否，并可糾正概念設計中的錯誤和不合理之處。
   
    詳細設計是夾具設計的最后階段，主要工作是完成夾具二維圖形的設計。目前的三維設計軟件SolidWorks具有從三維生成二維工作圖，而且具備雙向關聯的能力，并且具有三維實體全面尺寸約束和特征修改能力，因此能在設計中修改尺寸形狀。

    
    3應用實例及結論
   
    本文提出了一種在SolidWorks平臺基礎上的三維CAFD系統的結構體系。通過建立SolidWorks二次開發的夾具三維圖形庫，以及SolidWorks在夾具設計時在裝配體建模和分析中的運用方法，提出開發基于SolidWorks三維平臺的CAFD系統，用以有效提高夾具設計的效率和標準性。圖3和圖4分別為調用三維夾具圖形庫的標準件實例和在SolidWorks裝配環境下面生成的夾具裝配體的模型實例。
   
    不斷完善SolidWorks二次開發建立的夾具三維圖形庫可以更好地滿足企業的要求，提高三維CAFD系統的實用性和通用性。