實(shí)現(xiàn)這個(gè)長(zhǎng)度關(guān)系有兩種方法：

    （1）編程實(shí)現(xiàn)

    可以按照如下步驟設(shè)定彎頭半徑和管道直徑的關(guān)系：

    ①使用ModelDoc2 對(duì)象的子對(duì)象Annotation 中的GetDimension函數(shù)獲得管道直徑參數(shù)。

    ②使用ModelDoc2 對(duì)象中的SetParamValue 方法設(shè)定彎頭直徑值為管道直徑的1. 5 倍。

    這樣就設(shè)定了彎頭直徑和管道直徑的關(guān)系。

    （2）使用方程式實(shí)現(xiàn)

    方程式是SolidWorks 提供的一種重要的尺寸約束關(guān)系，在零部件尺寸實(shí)現(xiàn)參數(shù)驅(qū)動(dòng)后，可以使用尺寸名稱作為變量添加方程式。當(dāng)在裝配體中使用方程式時(shí)，可以在零件之間、零件和子零部件之間，以配合尺寸來生成方程式。

    使用方程式可以輕松地實(shí)現(xiàn)這個(gè)數(shù)學(xué)關(guān)系，同時(shí)又使用戶日后可以很方便地進(jìn)行修改。在圖2 中，兩個(gè)彎頭可以由下面兩個(gè)方程式進(jìn)行控制：

    “D2@ 草圖2”=“管子外徑@ 草圖1”× 1. 5

    “D2@ 草圖4”=“管子外徑@ 草圖1”× 1. 5

    可以看出，與第一種方法相比，用方程式控制可以不必關(guān)心程序代碼，直接在SolidWorks 中實(shí)現(xiàn)數(shù)學(xué)關(guān)系的添加和修改。例如有些管路根據(jù)經(jīng)驗(yàn)要求彎頭直徑是管道直徑的2 倍，因?yàn)檫@樣一個(gè)微小的變動(dòng)而修改整個(gè)程序?qū)τ谟脩魜碚f將非常困難，使用方程式則只需在SolidWorks 選擇“ 編輯方程式”，將系數(shù)1. 5 改成2 即可。

    另外值得一提的是，使用方程式和配置一起配合使用，可以極大地簡(jiǎn)化零部件的復(fù)雜程度。如圖2 所示，整個(gè)管道是由拉伸-薄壁1、拉伸-薄壁2、拉伸-薄壁3、旋轉(zhuǎn)-薄壁1、旋轉(zhuǎn)-薄壁2 五部分組成，其中拉伸-薄壁1 的壁厚是配置中定義的，其余四部分沒有建立配置，其壁厚可以由如下方程式來控制：

    “D5@ 拉伸-薄壁3”=“管子壁厚@ 拉伸-薄壁1”

    “D3@ 旋轉(zhuǎn)-薄壁2”=“管子壁厚@ 拉伸-薄壁1”

    “D5@ 拉伸-薄壁2”=“管子壁厚@ 拉伸-薄壁1”

    “D3@ 旋轉(zhuǎn)-薄壁1”=“管子壁厚@ 拉伸-薄壁1”

    這樣既減少了資源開銷，又方便用戶自行進(jìn)行變更和控制。

    1.3 使用壓縮的方法處理不同拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)問題

    拓?fù)鋯栴}一直是CAD 軟件中的重要問題，用戶在設(shè)計(jì)過程中也常常遇到這樣的需求。

    如圖3 所示，在空氣分離設(shè)備中氮氧分離設(shè)備（ 左）上部要安裝氣缸（右），常用的氣缸有QT100 和QT200 兩個(gè)型號(hào)，根據(jù)設(shè)備尺寸的不同進(jìn)行選擇。

    通常氮氧分離設(shè)備直徑小于1 500mm 時(shí)使用QT100，當(dāng)直徑大于1 500mm 時(shí)采用QT200，可以用如下兩種方法解決這個(gè)問題：

    （1）編輯實(shí)現(xiàn)

    可用如下步驟編程實(shí)現(xiàn)：①使用SolidWorks 對(duì)象的Open-Doc6 方法加載氮氧分離設(shè)備文件。②根據(jù)氮氧分離設(shè)備直徑判斷需要選擇的氣缸類型，并加載相應(yīng)文件。③使用Model-Doc2 對(duì)象里的AssemblyDoc 子對(duì)象中的Mate2 方法將兩個(gè)部分裝配在一起。

    （2）壓縮實(shí)現(xiàn)

    壓縮是暫時(shí)將零部件從裝配體中移除（而不是刪除）。它不裝入內(nèi)存，不再是裝配體中有功能的部分。

    這里選用SolidWorks 的壓縮功能而沒有使用輕化或者隱藏，主要是考慮在對(duì)零部件進(jìn)行壓縮之后，該零部件包含的配合關(guān)系也被壓縮，這樣在同樣的位置裝配兩個(gè)類似的零部件，只要其中之一處于壓縮狀態(tài)，則另一個(gè)完全不受影響。而輕化或者隱藏是部分零部件模型數(shù)據(jù)裝入內(nèi)存，其余的模型數(shù)據(jù)根據(jù)需要裝入，這樣會(huì)導(dǎo)致當(dāng)一個(gè)零部件處于當(dāng)前狀態(tài)時(shí)，被輕化或者隱藏的零部件仍然有部分信息處于當(dāng)前狀態(tài)，造成信息混亂和編輯困難。

    在繪制如圖3 所示三維圖形時(shí)，將兩種氣缸都裝配在氮氧分離設(shè)備頂端并都處于壓縮狀態(tài)，設(shè)計(jì)過程中，用戶根據(jù)需要選擇一種氣缸之后，程序解除該氣缸的壓縮狀態(tài)。如果設(shè)計(jì)變動(dòng)，需要選用另外一種氣缸，那么用戶可以很方便地刪除當(dāng)前氣缸，將另一種氣缸從壓縮狀態(tài)中釋放出來即可。以此類推，當(dāng)設(shè)計(jì)者開發(fā)出更多新型號(hào)的氣缸后，只需要在氮氧分離裝置頂部裝配新的氣缸并處于壓縮狀態(tài)，待程序生成整套設(shè)備后，根據(jù)需要選擇每種氣缸的壓縮狀態(tài)。

    另外，實(shí)際設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)往往需要對(duì)氣缸的選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。例如對(duì)于不同純度的要求，往往可以靈活選用，在氮氧分離設(shè)備直徑大于1 500mm 時(shí)仍然選擇QT100。

    這樣的情況給程序設(shè)計(jì)帶來困難，用戶無法修改程序代碼調(diào)整這個(gè)尺度，而采用壓縮的方法可以有效地解決這個(gè)問題。

    1.4 使用Access 數(shù)據(jù)庫(kù)便于用戶修改

    作為具有GUI 的設(shè)計(jì)軟件，總是不可避免地要用到數(shù)據(jù)庫(kù)。例如在工業(yè)制氧機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)界面上，主管路設(shè)計(jì)中的“ 公稱通徑型號(hào)”，AC 和CG 選型中的“AC 型號(hào)”、“AC 冷干機(jī)型號(hào)”和“CG 型號(hào)”等需要下拉菜單的控件都需要數(shù)據(jù)庫(kù)的支持，這里為了最大限度地降低用戶日后修改的難度，避免采用SQL Server 等中型以上的數(shù)據(jù)庫(kù)，而是選用Access 數(shù)據(jù)庫(kù)。程序通過DAO 調(diào)用Access 數(shù)據(jù)庫(kù)中的相關(guān)表格，當(dāng)用戶需要添加新的下拉菜單內(nèi)容時(shí)，只需要打開程序的Access 文件，在相關(guān)的表中進(jìn)行添加即可。

    例如在Access 中對(duì)每個(gè)下拉菜單都有相關(guān)的表支持，對(duì)于圖4 中AC 和CG 選型下拉菜單，Access 中有表格“ACCG”相對(duì)應(yīng)，存儲(chǔ)著從AC1. 2 至AC97 等17 行數(shù)據(jù)。當(dāng)用戶需要添加新的AC 類型時(shí)，只需要在Access 中添加新的一行數(shù)據(jù)，即可反映在設(shè)計(jì)界面的下拉菜單中，方便了用戶對(duì)AC 設(shè)備庫(kù)進(jìn)行升級(jí)和補(bǔ)充。

    綜合以上四種方法，一個(gè)總的原則就是：讓程序最小限度地參與到設(shè)計(jì)中來，為用戶提供最大的方便以及自由設(shè)計(jì)和修改的空間。

    2 結(jié)論

    本文詳細(xì)介紹了在SolidWorks 二次開發(fā)完成后，如何留給用戶一個(gè)三次開發(fā)空間的若干種方法。這是個(gè)很有意義的研究領(lǐng)域，使二次開發(fā)軟件保持長(zhǎng)久的生命力，同時(shí)最大限度地節(jié)省用戶的開發(fā)和維護(hù)成本。而如何更大程度地給用戶開放自由發(fā)揮的空間，還有待于進(jìn)一步的研究。