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數(shù)控銑床工作指令的詳細(xì)說(shuō)明

時(shí)間:2011-07-17 08:21:40 來(lái)源:未知

1. 設(shè)定工件坐標(biāo)系G92指令

指令格式  G92  X__ Y__ Z__

指令功能  設(shè)定工件坐標(biāo)系

指令說(shuō)明  1)在機(jī)床上建立工件坐標(biāo)系(也稱編程坐標(biāo)系); 

     2)如圖1所示,坐標(biāo)值X、Y、Z為刀具刀位點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值(也稱起刀點(diǎn)或換刀點(diǎn));

     3)操作者必須于工件安裝后檢查或調(diào)整刀具刀位點(diǎn),以確保機(jī)床上設(shè)定的工件坐標(biāo)系與編程時(shí)在零件上所規(guī)定的工件坐標(biāo)系在位置上重合一致; 

     4)對(duì)于尺寸較復(fù)雜的工件,為了計(jì)算簡(jiǎn)單,在編程中可以任意改變工件坐標(biāo)系的程序零點(diǎn)。

 

圖1 G92設(shè)定工件坐標(biāo)系

在數(shù)控銑床中有二種設(shè)定工件坐標(biāo)系的方法,一種方法如圖1所示,先確定刀具的換刀點(diǎn)位置,然后由G92指令根據(jù)換刀點(diǎn)位置設(shè)定工件坐標(biāo)系的原點(diǎn),G92指令中X、Y、Z坐標(biāo)表示換刀點(diǎn)在工件坐標(biāo)系XpYpZp中的坐標(biāo)值;另一種方法如圖2所示,通過(guò)與機(jī)床坐標(biāo)系XYZ的相對(duì)位置建立工件坐標(biāo)系XpYpZp,如有的數(shù)控系統(tǒng)用G54指令的X、Y、Z坐標(biāo)表示工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。

圖2 G54設(shè)定工件坐標(biāo)系

 

2. 絕對(duì)坐標(biāo)輸入方式G90指令和增量坐標(biāo)輸入方式G91指令

 

指令格式   G90    

 

             G91   

 

指令功能  設(shè)定坐標(biāo)輸入方式

 

     指令說(shuō)明  1)G90指令建立絕對(duì)坐標(biāo)輸入方式,移動(dòng)指令目標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值X、Y、Z表示刀具離開(kāi)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的距離;

 

  2)G91指令建立增量坐標(biāo)輸入方式,移動(dòng)指令目標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值X、Y、Z表示刀具離開(kāi)當(dāng)前點(diǎn)的坐標(biāo)增量。

 

3. 快速點(diǎn)定位G00指令

 

指令格式  G00  X__ Y__ Z__

 

指令功能  快速點(diǎn)定位

 

指令說(shuō)明  1)刀具以各軸內(nèi)定的速度由始點(diǎn)(當(dāng)前點(diǎn))快速移動(dòng)到目標(biāo)點(diǎn);

 

            2)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡與各軸快速移動(dòng)速度有關(guān);

 

            3)刀具在起始點(diǎn)開(kāi)始加速至預(yù)定的速度,到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)前減速定位。

 

例題1 如圖3所示,刀具從A點(diǎn)快速移動(dòng)至C點(diǎn),使用絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)方式編程。

 

 

圖3 快速定位

絕對(duì)坐標(biāo)編程

 

G92  X0  Y0  Z0         設(shè)工件坐標(biāo)系原點(diǎn),換刀點(diǎn)O與機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)重合

 

G90  G00  X15  Y-40    刀具快速移動(dòng)至Op點(diǎn)

 

G92  X0  Y0              重新設(shè)定工件坐標(biāo)系,換刀點(diǎn)Op與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)重合 #p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

 

G00  X20  Y10           刀具快速移動(dòng)至A點(diǎn)定位

 

X60  Y30                 刀具從始點(diǎn)A快移至終點(diǎn)C

 

用增量值方式編程

 

G92  X0  Y0  Z0

 

G91  G00  X15  Y-40 

 

G92  X0  Y0 

 

G00  X20  Y10 

 

X40  Y20   

 

在上例題中,刀具從A點(diǎn)移動(dòng)至C點(diǎn),若機(jī)床內(nèi)定的X軸和Y軸的快速移動(dòng)速度是相等的,則刀具實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡為一折線,即刀具從始點(diǎn)A按X軸與Y軸的合成速度移動(dòng)至點(diǎn)B,然后再沿X 軸移動(dòng)至終點(diǎn)C。

 

4. 直線插補(bǔ)G01指令

 

指令格式  G01  X__ Y__ Z__ F__

 

指令功能  直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)

 

指令說(shuō)明  1)刀具按照F指令所規(guī)定的進(jìn)給速度直線插補(bǔ)至目標(biāo)點(diǎn);

 

            2)F代碼是模態(tài)代碼,在沒(méi)有新的F代碼替代前一直有效;

 

            3)各軸實(shí)際的進(jìn)給速度是F速度在該軸方向上的投影分量;

 

            4)用G90或G91可以分別按絕對(duì)坐標(biāo)方式或增量坐標(biāo)方式編程。

 

例題2 如圖4所示,刀具從A點(diǎn)直線插補(bǔ)至B點(diǎn),使用絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)方式編程。

 

G90  G01  X60  Y30  F200                                  

 

或G91  G01  X40  Y20  F200

 

 

圖4 直線插補(bǔ)

 

 

 

5. 插補(bǔ)平面選擇G17、G18、G19指令

 

指令格式  G17  

 

            G18  

 

            G19

 

指令功能  表示選擇的插補(bǔ)平面

 

指令說(shuō)明  1)G17表示選擇XY平面;

 

            2)G18表示選擇ZX平面;

 

            3)G19表示選擇YZ平面。

 

6. 順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G02指令和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)G03指令

 

指令格式  XY平面圓弧插補(bǔ)指令(如圖5所示)

 

圖5 XY插補(bǔ)平面#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

 

 

 

ZX平面圓弧插補(bǔ)指令(如圖6所示)

 

圖6 XZ插補(bǔ)平面

 

 

YZ平面圓弧插補(bǔ)指令(如圖7所示)

 

圖7 YZ插補(bǔ)平面

 

 

 

 

 

 

 

 

 

指令功能  在指定平面內(nèi)圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)

 

指令說(shuō)明  1)圓弧的順逆時(shí)針?lè)较蛉鐖D8所示,從圓弧所在平面的垂直坐標(biāo)軸的負(fù)方向看去,順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02,逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03;

 

圖8 順逆圓弧的區(qū)分

 

     2)F規(guī)定了沿圓弧切向的進(jìn)給速度;

 

 3)X、Y、Z為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值,如果采用增量坐標(biāo)方式G91,X、Y、Z表示圓弧終點(diǎn)相對(duì)于圓弧起點(diǎn)在各坐標(biāo)軸方向上的增量;

 

 4)I、J、K表示圓弧圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)在各坐標(biāo)軸方向上的增量,與G90或G91的定義無(wú)關(guān);

 

 5)R是圓弧半徑,當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角為0°~180°時(shí),R取正值;圓心角為180°~360°時(shí),R取負(fù)值;

 

     6)I、J、K的值為零時(shí)可以省略;

 

     7)在同一程序段中,如果I、J、K與R同時(shí)出現(xiàn)則R有效。

 

例題3 如圖9所示,設(shè)起刀點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)O,刀具沿A-B-C路線切削加工,使用絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)方式編程。

 

圖9 圓弧插補(bǔ)

 

絕對(duì)坐標(biāo)編程

 

G92  X0  Y0  Z0         設(shè)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)、機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)與換刀點(diǎn)重合(參考點(diǎn))

 

G90  G00  X200  Y40    刀具快速移動(dòng)至A點(diǎn)

 

G03  X140  Y100  I-60  (或R60)  F100

 

G02  X120  Y60  I-50 (或R50)

 

增量坐標(biāo)編程

 

G92  X0  Y0  Z0

 

G91  G00  X200  Y40

 

G03  X-60  Y60  I-60  (或R60)  F100

 

G02  X-20  Y-40  I-50  (或R50)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

例題4 如圖10所示,起刀點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)O,從O點(diǎn)快速移動(dòng)至A點(diǎn),逆時(shí)針加工整圓,使用絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)方式編程。

 

絕對(duì)坐標(biāo)編程

 

G92  X0  Y0  Z0

 

G90  G00  X30  Y0                              #p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

 

G03  I-30  J0  F100

 

G00  X0  Y0 

 

增量坐標(biāo)編程

 

G92  X0  Y0  Z0

 

G91  G00  X30  Y0

 

G03  I-30  J0  F100

 

G00  X-30  Y0  

 

圖10 整圓加工

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. 暫停G04指令

 

指令格式

 

 

指令功能  刀具作短暫的無(wú)進(jìn)給光整加工

 

指令說(shuō)明  1)地址碼X可用小數(shù),單位為S;

 

     2)地址碼 P只能用整數(shù),單位為ms。

 

8. 英制輸入G20指令和公制輸入G21指令

 

指令格式  G20

 

          G21

 

指令功能  設(shè)定輸入數(shù)據(jù)的量綱

 

指令說(shuō)明  1)G20、G21是兩個(gè)互相取代的G代碼;

 

     2)G20設(shè)定數(shù)據(jù)為公制量綱;

 

  3)G21設(shè)定數(shù)據(jù)為英制量綱;

 

  4)經(jīng)設(shè)定后公制和英制量綱可混合使用。

 

9. 自動(dòng)返回參考點(diǎn)G28指令

 

指令格式  G28  X__ Y__ Z__

 

指令功能  刀具經(jīng)指定的中間點(diǎn)快速返回參考點(diǎn)

 

指令說(shuō)明  1)坐標(biāo)值X__Y__Z__為中間點(diǎn)坐標(biāo);

 

     2)刀具返回參考點(diǎn)時(shí)避免與工件或夾具發(fā)生干涉;

 

3)通常G28指令用于返回參考點(diǎn)后自動(dòng)換刀,執(zhí)行該指令前必須取消刀具半徑補(bǔ)償和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。

 

G28 指令的功能是刀具經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)快速返回參考點(diǎn),指令中參考點(diǎn)的含義,如果沒(méi)有設(shè)定換刀點(diǎn),那么參考點(diǎn)指的是回零點(diǎn),即刀具返回至機(jī)床的極限位置;如果設(shè)定了換刀點(diǎn),那么參考點(diǎn)指的是換刀點(diǎn),通過(guò)返回參考點(diǎn)能消除刀具在運(yùn)行過(guò)程中的插補(bǔ)累積誤差。指令中設(shè)置中間點(diǎn)的意義是設(shè)定刀具返回參考點(diǎn)的走刀路線。如 G91 G28 X0 Z0 表示刀具先從Y軸的方向返回至Y軸的參考點(diǎn)位置,然后從X軸的方向返回至X軸的參考點(diǎn)位置,最后從Z軸的方向返回至Z軸的參考點(diǎn)位置。 

 

10. 從參考點(diǎn)移動(dòng)至目標(biāo)點(diǎn)G29指令 

 

指令格式  G29  X__ Y__ Z__

 

指令功能  刀具從參考點(diǎn)經(jīng)過(guò)指定的中間點(diǎn)快速移動(dòng)到目標(biāo)點(diǎn)。

 

指令說(shuō)明  1)返回參考點(diǎn)后執(zhí)行該指令,刀具從參考點(diǎn)出發(fā),以快速點(diǎn)定位的方式,經(jīng)過(guò)由G28所指定的中間點(diǎn)到達(dá)由坐標(biāo)值X___Y___Z所指定的目標(biāo)點(diǎn)位置;

 

 2)X___Y___Z___表示目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)值,G90指令表示目標(biāo)點(diǎn)為絕對(duì)值坐標(biāo)方式,G91指令表示目標(biāo)點(diǎn)為增量值坐標(biāo)方式,則表示目標(biāo)點(diǎn)相對(duì)于G28中間點(diǎn)的增量;

 

 3)如果在G29指令前,沒(méi)有G28指令設(shè)定中間點(diǎn),執(zhí)行G29指令時(shí),則以工件坐標(biāo)系零點(diǎn)作為中間點(diǎn)。

 

例題5 如圖11所示,刀具從A點(diǎn)經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)B返回參考點(diǎn)R,換刀后再經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)B到C點(diǎn)定位,使用絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)方式編程。

 #p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

用絕對(duì)值方式編程                              

 

G90  G28  X130  Y70     當(dāng)前點(diǎn)A→B→R

 

M06                        換刀

 

G29  X180  Y30           參考點(diǎn)R→B→C

 

用增量值方式編程

 

G91  G28  X100  Y20

 

M06

 

G29  X50  Y-40

 

若程序中無(wú)G28指令,則程序段

 

G90  G29  X180  Y30     進(jìn)給路線為A→O→C。

 

圖11 自動(dòng)返回參考點(diǎn)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11. 刀具半徑補(bǔ)償G41、G42指令

 

指令格式  

 

 

     指令功能  數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件輪廓和刀具半徑自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡,控制刀具沿刀具中心軌跡移動(dòng),加工出所需要的工件輪廓,編程時(shí)避免計(jì)算復(fù)雜的刀心軌跡。

 

指令說(shuō)明  1)X__ Y__ 表示刀具移動(dòng)至工件輪廓上點(diǎn)的坐標(biāo)值;

 

            2)H (或D)__為刀具半徑補(bǔ)償寄存器地址符,寄存器存儲(chǔ)刀具半徑補(bǔ)償值;

 

  3)如圖12左圖所示,沿刀具進(jìn)刀方向看,刀具中心在零件輪廓左側(cè),則為刀具半徑左補(bǔ)償,用G41指令;

 

  4)如圖12右圖所示,沿刀具進(jìn)刀方向看,刀具中心在零件輪廓右側(cè),則為刀具半徑右補(bǔ)償,用G42指令;

 

            5)通過(guò)G00或G01運(yùn)動(dòng)指令建立刀具半徑補(bǔ)償。

 

圖12 刀具半徑補(bǔ)償位置判斷

 

 

 

 

 

 

 

 

 

例題6 如圖13所示,刀具由O點(diǎn)至A點(diǎn),采用刀具半徑左補(bǔ)償指令G41后,刀具將在直線插補(bǔ)過(guò)程中向左偏置一個(gè)半徑值,使刀具中心移動(dòng)到B點(diǎn),其程序段為:

 

G41  G01  X50  Y40  F100  H01

 

H01為刀具半徑偏置代碼,偏置量(刀具半徑)預(yù)先寄存在H01指令指定的寄存器中。

 

圖13 刀具半徑補(bǔ)償過(guò)程

 

 

 

 

 

 

 

 #p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

 

 

 

運(yùn)用刀具半徑補(bǔ)償指令,通過(guò)調(diào)整刀具半徑補(bǔ)償值來(lái)補(bǔ)償?shù)毒叩哪p量和重磨量,如圖14所示,r1為新刀具的半徑,r2為磨損后刀具的半徑。此外運(yùn)用刀具半徑補(bǔ)償指令,還可以實(shí)現(xiàn)使用同一把刀具對(duì)工件進(jìn)行粗、精加工,如圖15所示,粗加工時(shí)刀具半徑r1為r+Δ,精加工時(shí)刀具半徑補(bǔ)償值為r2為r,其中Δ為精加工余量。

 

 

圖14 刀具磨損后的刀具半徑補(bǔ)償

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

圖15 粗、精加工的刀具半徑補(bǔ)償

 

12. 取消刀具半徑補(bǔ)償G40指令

 

指令格式

 

指令功能  取消刀具半徑補(bǔ)償

 

指令說(shuō)明  1 指令中的X__ Y__表示刀具軌跡中取消刀具半徑補(bǔ)償點(diǎn)的坐標(biāo)值;

 

            2 通過(guò)G00或G01運(yùn)動(dòng)指令取消刀具半徑補(bǔ)償;

 

            3 G40必須和G41或G42成對(duì)使用。

 

例題7 如圖13所示,當(dāng)?shù)毒咭园霃阶笱a(bǔ)償G41指令加工完工件后,通過(guò)圖中CO段取消刀具半徑補(bǔ)償,其程序段為:

 

G40  G00  X0  Y0  

 

13. 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償G43、G44、G49指令

 

指令格式

 

 

指令功能  對(duì)刀具的長(zhǎng)度進(jìn)行補(bǔ)償

 

指令說(shuō)明  1)G43指令為刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償;

 

            2)G44指令為刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償;

 

            3)G49指令為取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償;

 

  4)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指刀具在Z方向的實(shí)際位移比程序給定值增加或減少一個(gè)偏置值;

 

            5)格式中的Z值是指程序中的指令值;

 

  6)H為刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼,后面兩位數(shù)字是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償寄存器的地址符。  

 

H01指01號(hào)寄存器,在該寄存器中存放對(duì)應(yīng)刀具長(zhǎng)度的補(bǔ)償值。H00寄存器必須設(shè)置刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值為0,,調(diào)用時(shí)起取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)淖饔茫溆嗉拇嫫鞔娣诺毒唛L(zhǎng)度補(bǔ)償值;

 

執(zhí)行G43時(shí):Z實(shí)際值=Z指令值+H__中的偏置值

 

執(zhí)行G44時(shí):Z實(shí)際值=Z指令值-H__中的偏置值

 

例題8 圖16所示,圖中A點(diǎn)為刀具起點(diǎn),加工路線為1→2→3→4→5→6→7→8→9。要求刀具在工件坐標(biāo)系零點(diǎn)Z軸方向向下偏移3mm,按增量坐標(biāo)值方式編程(提示把偏置量3mm存入地址為H01的寄存器中)。

 

程序如下:

 

N01  G91  G00  X70  Y45  S800  M03 #p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

 

N02  G43  Z-22  H01

 

N03  G01  G01  Z-18  F100  M08

 

N04  G04  X5

 

N05  G00  Z18

 

N06  X30  Y-20

 

N07  G01  Z-33  F100

 

N08  G00  G49  Z55  M09

 

N09  X-100  Y-25  

 

N10  M30

 

 

 

圖16 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

  

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