1）密封可靠，在長期運轉中密封狀態很穩定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%：

     2）使用壽命長，在油，水介質中一般可達1~2年或更長。在化工介質中一般工作半年以上：

     3）擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%

     4）軸或軸套基本上不摩損：

     5）維修周期長。端面磨損后可自動補償，一般情況下不需要經常性維修：

     6）抗震性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感：

     7）適用范圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。

     缺點：

     1）較復雜，對加工要求高

     2）安裝與更換比較麻煩，要求工人有一定的技術水平

     3）發生偶然性事故時，處理較困難。

     價高密封前的準備工作：

     1）檢查機械密封的型號。規格是否合設計圖紙的要求，所以零件（特別是密封面，輔助密封圈）有無損傷。變形。裂縫等現象，若有缺陷，必須更換或修復

     2）檢查機械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合設計要求

     3）使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同

     4）檢查主機的竄動量。擺動量和繞度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺度，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動量不大于±0.5mm：軸擺動量（旋轉環密封圈處）不大于0.06mm：軸最大繞度不大于0.05mm：密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm

     5）應保持清潔，特別是旋轉環和靜止環密封面及輔助密封圈表面應無雜質。灰塵。不允許用不清潔的不檫拭密封面。

     6）不允許用工具敲擊密封元件。以防止密封件被損壞