山特維克可樂滿發(fā)展的概念單元，是以可樂滿Capto為系統(tǒng)核心，從刀具設(shè)計、應(yīng)用知識和服務(wù)等角度考慮到制造工藝的所有方面。從設(shè)計到刀具和方法、工作準備、工具準備、加工和交付，刀具的考慮因素貫穿各個關(guān)鍵的零件制造步驟。概念單元體現(xiàn)并強調(diào)了公司在設(shè)備環(huán)境和整個制造鏈中支持可樂滿Capto的已有能力和資源。

    山特維克可樂滿的概念單元以工程師稱之為“從硬到硬”的概念為基礎(chǔ)。在此背景中，第一個“硬”指三維計算機模型，后一個“硬”指實際完工的零件。從虛擬計算機模型起步，工程師能運用最佳做法，為特定零件設(shè)計出最理想的制造工藝。

    硬到硬概念

    在此關(guān)鍵的設(shè)計階段，山特維克可樂滿體現(xiàn)出很強的研發(fā)和應(yīng)用支持能力，針對難以加工的零件以及日益復(fù)雜的設(shè)計（如多功能刀具CoroPlex MT）、新工件材料、車銑與次擺線銑等新作業(yè)以及5軸設(shè)計等更完善的機床刀具系統(tǒng)，提供解決方案。除了公司內(nèi)部的能力外，山特維克可樂滿還在世界各地設(shè)有四個生產(chǎn)中心，專注于處理與應(yīng)用支持相關(guān)的所有生產(chǎn)問題，此外還設(shè)有20個生產(chǎn)效率中心，處理刀具投資和生產(chǎn)效率分析等問題。這些資源作為“硬到硬”流程的組成部分提供給客戶。

    由于產(chǎn)品必須一步到位，仿真就變得日益重要。就制造而言，其未來在于整合設(shè)備和生產(chǎn)工藝的仿真，使虛擬制造成為試驗場。這樣就能確保當真正的加工開始時不會出現(xiàn)故障。仿真能用于測定無刀具碰撞之類的問題，且刀具路徑的設(shè)計得到優(yōu)化，縮短了非生產(chǎn)性時間。在實際工作中，這牽涉到選擇合適的刀具產(chǎn)品和刀具管理以及發(fā)展用于形成精加工產(chǎn)品的先進加工工藝。

    概念呈現(xiàn)以工件和夾具的計算器硬模型開始現(xiàn)代制造流程（利用計算器輔助設(shè)計，即CAD）。下一步是計算機數(shù)控準備，利用計算器輔助制造即CAM進行。在此階段，工作內(nèi)容包括向客戶提供山特維克可樂滿刀具的相應(yīng)應(yīng)用知識和三維模型。

    采用數(shù)字工作方式

    在實際加工開始前，客戶需要組裝和預(yù)調(diào)刀具。山特維克可樂滿在這個階段所起的作用是提供二維組裝圖、說明和技術(shù)資料，如切削參數(shù)。尺寸和切削參數(shù)等值可以轉(zhuǎn)移到設(shè)備的CNC編程，這是刀具管理的另一個重要方面。所有這一切都是在數(shù)字環(huán)境的背景下實行的。

    可樂滿Capto設(shè)計用于操作數(shù)種刀具管理系統(tǒng)，這些系統(tǒng)將ID芯片納入刀具中，便于信息傳遞，從而更高效地完成刀具的配置。一旦所有配置都準備就緒，零件就能在機器中運行，運行達到理想性能的可能性很高。

    就其本質(zhì)而言，概念單元處于持續(xù)發(fā)展中，目的是將未來趨勢納入金屬加工。該概念單元的主要目標是以切合實際的方式，表明可樂滿Capto系統(tǒng)能達到現(xiàn)代加工的要求，如提高加工速度、冷卻劑壓力、改善平衡，同時提供完善的刀具管理和先進的加工與刀具。顯然，刀具公司必須在現(xiàn)代加工環(huán)境的所有制造步驟中都具備相應(yīng)能力，能夠卓有成效地為客戶提供支持，針對其零件設(shè)計相應(yīng)的制造工藝。