本文介紹了Delcam的葉輪、葉片5軸快速編程模塊相關(guān)內(nèi)容。

　　Delcam為Delcam PowerMILL CAM系統(tǒng)推出了一全新的5軸快速葉輪、葉片編程模塊。值得一提的是，使用全新的編程功能通常可在30分鐘左右完成十分復(fù)雜的葉輪、葉片的加工編程，而此前針對(duì)這些零件進(jìn)行加工編程要花費(fèi)數(shù)小時(shí)的時(shí)間。

　　產(chǎn)生 CAM 程序，編程人員僅需簡(jiǎn)單地將 CAD 幾何模型分為葉輪罩蓋、輪轂、葉片、分流葉片等等;隨后在 Delcam PowerMILL 刀具庫(kù)中選擇加工所需的刀具，以及定義前傾角、抬刀量等參數(shù);確定是應(yīng)用逐型腔加工還是應(yīng)用等高加工來進(jìn)行粗加工。和逐個(gè)型腔加工相比，等高加工方法盡管刀具的空程時(shí)間較長(zhǎng)，但可避免逐型腔加工時(shí)薄葉片的變形。

　　下一步，編程人員需要確定如何加工葉片：在一個(gè)型腔內(nèi)加工相鄰葉片的相對(duì)兩面，或者圍繞單個(gè)葉片來進(jìn)行加工。最后需要設(shè)定最主要的刀具傾角;通常設(shè)定指向輪轂方向，或指向葉輪罩蓋，或指向工件的中心線。在計(jì)算刀具路徑的過程中，Delcam PowerMILL 會(huì)自動(dòng)監(jiān)測(cè)調(diào)整這一角度，最小化此數(shù)值變化，以保持毛坯清除量均勻、以及更加平滑的刀軸移動(dòng)。

　　Delcam PowerMILL 然后會(huì)產(chǎn)生加工此工件 3 種不同的刀具路徑 - 粗加工刀具路徑切除大量多余的毛坯材料，另外針對(duì)葉片、輪轂生成精加工刀具路徑。如果在粗加工中，所選擇的刀具未能有效地去除毛坯，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)彈出警告消息，以便更加安全地進(jìn)行精加工工序。在這種情況下，Delcam PowerMILL 會(huì)生成殘留毛坯模型來顯示毛坯余量。這樣編程人員即可選取是通過減小粗加工刀具的尺寸以提高材料清除量，還是創(chuàng)建一額外的半精加工刀具路徑，切除部分材料來為后面的精加工留下更加安全的毛坯余量。

　　為了更進(jìn)一步提高計(jì)算刀具路徑的計(jì)算速度，若葉片是接近均勻分布的，Delcam PowerMILL 將自動(dòng)檢測(cè)葉片數(shù)量，為這組葉片創(chuàng)建完整的一次加工刀具路徑。當(dāng)這些葉片非均勻分布時(shí)，將為每一葉片生成刀具路徑，然后將其匹配到輪轂的相應(yīng)位置。