Delcam于10月舉行2009年意大利米蘭歐洲機床展(EMO2009)上預發布最新版PartMaker軟件-Delcam PartMaker 2010。與會觀眾將有機會了解這款車銑復合機床編程和瑞士型縱切機床編程軟件的最新開發成果。新版軟件包含了大量新亮點，如多軸車削中心上實現五軸聯動銑削編程，功能更強大的銑削功能，更強的旋風銑編程能力。也能看到其他的一些功能改進，和基于用戶反饋的功能改進。

　　“PartMaker 2010提供了目前市面上最先進的銑削加工策略，將確保PartMaker的用戶保持其競爭力，令競爭對手望塵莫及。”Delcam PartMaker產品總經理 Hanan Fishman 先生說，“在多軸車削設備上實現5軸聯動銑削加工后，PartMaker的用戶能夠加工以往難以想象的復雜零件，同時，隨著更強大的2.5D銑削功能和其他眾多功能改進，用戶的生產效率將會得到進一步的提升。除了這些新的銑削功能方面增強，還有諸如改進的旋風銑功能，這對大量PartMaker醫療器械制造用戶來說將會特別受益。”

　　“目前對于瑞士型縱切機床來說五軸聯動銑削還不多見，帶五軸聯動銑削功能的多軸車削設備用于小零件制造已經變得越來越流行。PartMaker2010將使用戶充分享受在復合機床上進行復雜銑削工作的樂趣。”Fishman先生如是評價。

　　PartMaker2010中的五軸聯動銑削技術來自PowerMILL。PowerMILL是Delcam公司的旗艦產品，是復雜產品加工編程軟件的領先者。通過共享姊妹產品PowerMILL的專屬技術，PartMaker以令人吃驚的速度將這些先進加工理念推向市場。

　　五軸SWARF加工

　　PartMaker2010的亮點之一是提供多軸車削設備的五軸聯動Swarf加工模塊。Swarf加工策略允許刀具沿著零件側壁使用刀具的側刃進行加工，例如，機翼結構件的側圍。相對傳統的三軸加工而言，Swarf策略能大大減少加工時間，改善零件表面質量。使用Swarf加工，一次裝夾零件就能完成全部加工，能實現更復雜的倒角工藝，從而縮短加工周期，以往這些工作需要手工完成。

　　通過PartMaker提供的Swarf加工策略，用戶可充分發揮帶B軸的車銑復合設備的五軸聯動加工潛力。PartMaker的五軸Swarf策略功能強大，但卻使用簡便，用戶可通過所見即所得的方式進行操作。

　　PartMaker和PowerMILL集成

　　PartMaker2010提供直接數據接口實現和PowerMILL協同，用戶通過PartMaker可實現和PowerMILL協同所有復雜的五軸加工策略，包括葉輪葉片加工模塊，也包括大量復雜的三軸加工策略。通過PowerMILL生成的刀具路徑能直接導入PartMaker進行后續處理，完成同步控制操作、仿真和后置處理。由于集成了兩個各自市場領先的CAM產品技術，確保用戶在面對編程和加工優化難題時，得以通過最高效、最強大的方式實現以往難以想象的加工任務。

　　更多強大的銑削策略

　　PartMaker2010加強了許多2.5D銑削功能，包括多種高速銑策略，擺線加工，殘余粗加工，銑面和更強的Pocketing型腔加工策略。這些加工策略同樣也是基于PowerMILL的技術，并已有效集成到PartMaker中。

　　改進旋風銑編程和仿真

　　PartMaker2010還包括的功能改進是旋風銑自動編程和仿真。旋風銑技術常用于制造骨釘的螺紋，及其他醫療植入體上的螺紋。縱切機床通過旋風銑能使螺紋加工更高效，一次就能完成全部螺紋的加工，而傳統加工工藝完成同樣的工作需要多次分步加工，效率不可同日而語。此外，主軸箱移動的瑞士縱切機床的剛性有限，旋風銑設備能提高加工精度和重復精度。

　　PartMaker2010通過提供特別的算法對旋風銑設備進行自動編程。然后，通過3D仿真能避免加工時的碰撞。眾所周知，旋風銑功能部件相對于縱切機床的工作空間而言比較龐大，加工螺紋時存在干涉的可能。

　　提高生產效率

　　PartMaker2010還包括許多用戶提出的現有功能改進意見。其中一些改進包括：切槽功能，更強大靈活的螺紋加工，改進的實體編程，增加了CAD功能。此外，2D刀具路徑選擇將會更自動化，編程效率更高，軟件的刀具庫也有了許多的功能改進。

　　Delcam PartMaker 2010 預計于09年第四季度正式發布。