EdgeCAM提供了多種手段，這里我們著重講解Roughing(粗加工)加工方法的應用。這種加工方法不僅可以用于普通的2D型腔加工，同樣適用于 3D曲面和實體模型的粗加工。而且這個加工方法還具有粗加工的殘料加工、行切斜面、利用異形毛坯優化刀具路徑的功能，并可以生成適合于高速加工的擺線加工軌跡。因此，全面掌握這個加工方法的應用極為重要。

    Roughing這個加工方法的加工能力非常強大；它綜合了以前版本中的Areaclear(環切)、Lace(行切)、Z Level Roughing(Z向粗加工)、Z Level Rest Roughing(Z向殘料粗加工)等加工方法，將2D和3D模型的加工組合在一起；雖然這里的參數設置內容比較多，但是一個加工方法有如此強大的功能也是可以忍受的。首先將所有的參數含義介紹一下，然后通過針對不同類型的零件進行編程操作，來進一步了解和掌握Roughing的使用技巧。

    命令：主菜單→Mill Cycles→Roughing

    操作步驟：

    選擇加工刀具

    點擊圖標或在菜單中選擇“Roughing”命令

    在參數對話框中加人有關參數然后按“ok”鍵確認

    選擇加工對象

    生成刀具路徑。

    完成如圖1模型的粗加工

    模型文件：EdgeCAM安裝目錄下的camExamplebasic millingroughing external boss.ppf(刪除已經存在的刀具路徑，按照下面的過程重新生成刀具路徑)。

    注：進入加工模式(調整加工原點的過程這里暫時省略)。

    選擇加工刀具：直徑20mm的立銑刀，可以在刀具庫中直接選擇名稱為20mm Slot Drill—2 flute—IC250的銑刀。

    選擇加工方法：主菜單→Mill cycles→Roughing或從工具條中選擇，見圖2。

    設置加工參數見圖3：

    選擇加工對象：首先選擇加工控制輪廓線，鼠標雙擊自動鏈接所有輪廓線(動態捕捉時按Tab鍵可以切換鼠標光標范圍內的元素)，見圖4。

    選定加工輪廓以后，按鼠標右鍵(或回車鍵)確認。然后在界面左下角的提示區中有提示Digitise Stock Profile(選擇毛坯輪廓)，此時再用鼠標左鍵拾取外面的毛坯輪廓。見圖5。

    選定毛坯輪廓后按鼠標右鍵(或回車鍵)確認，此時提示區中顯示：“Digitise containment boundarv entities(Return for none)”。這是要你指定一個加工范圍。前面我們指定了加工輪廓和毛坯輪廓，此外還可以在這里選擇一個輪廓作為生成加工刀具路徑的范圍(與輪廓所在Z平面無關)，一旦指定一個輪廓，生成的加工刀具路徑只在此輪廓限定的范圍內。如果不指定加工范圍，生成的刀具路徑為加工整個毛坯區域。這里暫不指定加工范圍，所以只需要按鼠標右鍵(或回車鍵)確認即可。

    生成的刀具路徑如下，見圖6。

    注意：鼠標左鍵雙擊瀏覽器中的Roughing圖標，彈出參數設置對話框，改變參數設置情況可以查看刀具路徑的變化，以便更加清楚這些參數的含義(可以通過實體仿真更加清楚地看到刀具路徑的變化)。

    參數設置頁面中，需要注重以下幾個參數的設置情況。

    1．深度選項卡頁面的幾個關鍵控制平面的含義

    Level：基準平面。當前坐標系下的Z絕對值。

    Clearance：接近平面。當前坐標系下的Z絕對值。

    Depth：背吃刀量，相對于“Level”的相對值，在“Level”之上為正，反之為負。

    Retract：退刀平面。以“Level”面為基準的相對值，缺省時為“Clearance”。

    Intermediate Slices子層次切削。

    子層次切削用來減少粗加工后剩余臺階的高度。生成的刀具路徑與粗加工相似，但是只加工臺階部分。子層次切削允許從下到上的切削，見圖7。

    ％Stepover——子層次切削的步距。

    Cut Increment——子層次切削的切削增量。

    Percentage Feed——子層次切削的進給速度是正常進給的百分率。

    2．常規選項卡中的幾個關鍵參數

    Rest Rough此次加工的內容為前面粗加工的殘料加工。選中此項的前提是在此之前必須有一個粗加工的步驟。系統將根據前面的粗加工過程所剩的殘料來計算并生成刀具路徑。

    Strategy——選擇粗加工刀具路徑的形式，有下面三種選項，見圖8。

    ％Stepover——步距。

    Offset——X、Y，Z方向的余量。

    Z Offset——Z方向的余量。這里如果單獨給定Z Offset，它的值將替代Offset中設定的Z方向余量。

    Tolerance——計算公差。

    Lace Angle——行切角度(只有選擇行切時才有效)。

    Minimum Radius——最小轉角半徑。

    正常情況下，刀具可以根據模型形狀自行判斷加工轉角，小于刀具半徑的轉角被自動保留。這里還可以指定一個大于刀具半徑的轉角作為計算的依據，主要的作用有兩個，一個是避免刀具進入死角，造成切削力突增，影響刀具壽命，一個是在選中擺線加工的時候，防止刀具進入無法進行擺線加工的狹長區域。

    Cut by Region——區域切削。

    3．毛坯的選定

    指定毛坯的狀態，在生成刀具路徑的時候，毛坯將被用來裁減刀具路徑。在型腔加工的時候，可以選擇“None”的狀態。

    Stock Type——毛坯類型。

    None——只能用于加工封閉的型腔。

    3D Model——通過指定一個3D模型作為毛坯模型，這個模型可以是實體模型、曲面模型、STL模型。插入3D模型的時候建議將這些元素放置在不同的層中，以方便選擇。當這里的毛坯類型選定為3D Model的時候，在選擇被加工對象之后，將有一個步驟要求指定曲面、實體或STL文件作為毛坯。

    Thickness——指定厚度。被加工元素偏置一個值作為毛坯輪廓。并利用這個毛坯來裁剪刀具路徑。后面的Stock Offset中的值為偏移距離。

    注意：只有被加工對象是一個3D實體、曲面或STL格式的文件的時候才有效。這個功能對于加工鍛件和鑄件的時候有奇效！

    Bounding Box——方形毛坯。

    Profile——指定輪廓。選擇一個2D輪廓來描述毛坯形狀。若選擇此項，在選擇被加工對象之后，系統將提示您選擇作為毛坯的輪廓線。

    Stock Offset——指定3D方向的毛坯余量。可以在所有毛坯類型中使用。但是當選定Thickness時是必須指定的。