近日，重慶耐德工業股份有限公司下屬企業重慶川儀十一廠有限公司與金蝶正式簽署合作協議，替換過去使用的某國內知名軟件公司的軟件，全面啟用金蝶K/3 ERP系統，構建覆蓋生產制造、設計、銷售、采購、倉存、財務、辦公自動化等企業各部門的全面信息管理系統，力圖快速實現精細制造。

    重慶耐德工業股份有限公司始建于1958年，是國家定點生產流量儀表的重點骨干企業。長期為中國人民解放軍研制和生產流量儀表、自動化控制與特種裝備，是中石油和中石化兩大集團資源市場的成員單位，下轄12家生產企業，經過40多年的發展，已由單一的流量儀表生產廠家轉變為跨行業、集多種產品生產的大型制造性企業。作為最重要下屬單位之一的高新技術企業重慶川儀十一廠有限公司，有著近三十年的調節閥生產歷史，連續多年的高速成長，現已發展成為西南地區最大的調節閥生產廠。儀表行業對產品質量的高要求迫使企業對制造過程的“精益求精”，而先進的制造設備還需要成熟的軟件系統為紐帶，才能達到精益制造的效果。

    為此，川儀十一廠很早就開始利用信息化工具，此前一直使用國內某知名軟件公司的財務軟件系統，隨著近年來企業規模和業務的急劇拓展，原軟件難以跟上企業迅速發展的腳步，現代企業競爭博弈，信息化不僅是財務的信息化，更是要包含生產制造、物流、辦公流程在內的全面信息化，要求覆蓋企業產、供、銷、存、人、財、物等企業各個環節和各種資源實行一體化管理，建立全面的企業資源計劃（ERP）系統，尤其要求該系統從主生產計劃到物料需求計劃、再到工序、派工等多層次監控生產和采購的各個環節，加強生產計劃的準確性；同時希望借助該系統，對生產過程每一個環節的投入、產出變化及其帶來的影響都能實時掌握，加強生產過程的精細化，準確并且迅速響應客戶需求。

    而這些在金蝶K/3系統中均得到良好解決。金蝶K/3 ERP系統正是在產銷協調環節運用其獨有的能力平衡工具幫助企業快速制定生產計劃，評估產能需求，在保證交貨和質量的前提下做出最低成本的排產方案。并進一步幫助企業預測未來生產能力需求及變化，從而為材料采購、委外加工、生產計劃、設備購置、人員招聘、銷售預測、資金運轉計劃等等提供決策依據。

    由于過去耐德工業集團及下屬企業已經使用了某知名軟件，所以這次全面上ERP系統集團上下都十分慎重，選型工作也十分仔細和謹慎，除了要求軟件供應商提供產品方案、功能演示外，更關注其本地是否有成功客戶及良好的美譽度，在走訪大量企業用戶并實地了解了使用效果及軟件廠商實施、服務口碑等綜合情況后，川儀十一廠才最終選擇中國管理軟件領導廠商——金蝶，作為信息化的合作伙伴。廠方認為：金蝶K/3 ERP系統，有效解決制造行業“速度、質量、成本”三大管理難題，幫助企業做到：以較低的成本在規定的期限內生產出規定的數量和質量的產品，最終獲得競爭優勢。

    重慶是全國最大的儀器儀表制造基地，儀器儀表行業的發展對于重慶經濟有著舉足輕重的影響。川儀與金蝶的合作，再次彰顯了金蝶在儀器儀表行業不可替代的領先地位，而十一廠對生產制造的精細化追求，已然走在眾多企業前面，其信息化的實施效果也必將為其他制造企業起到良好的示范效應。