制造大型碾砂機(jī)，碾砂機(jī)底盤是難加工工件。底盤鑄件毛坯呈圓盤狀(圖1中的1所示)，直徑為2.2m，邊緣高0.3m，底盤及邊緣厚0.1m，重量達(dá)3t。

1.工件 2.接盤
圖1
 
圖2
 
我們改裝了一臺(tái)舊C630車床，解決了沒有大型立車加工碾砂機(jī)底盤的難題。這種機(jī)床的主軸軸承是滑動(dòng)軸承，銅瓦比較厚，主軸與軸瓦磨合很好，承載能力遠(yuǎn)大于滾動(dòng)軸承。先將車床主軸箱四個(gè)緊固螺栓松開，主軸箱水平旋轉(zhuǎn)180°，即將主軸前端轉(zhuǎn)到機(jī)床后端。該機(jī)床的主軸抬頭精度為0.025mm。因碾砂機(jī)底盤重 3t，主軸系統(tǒng)變形很大，所以經(jīng)配刮主軸箱和床身接觸面將主軸抬頭精度做成0.042mm。這樣就可以保證被加工平面與刀具的垂直度，然后在車間混凝土地面上開一條地溝，以便把工件吊裝在主軸上(圖1)。加工面是圓盤底面和邊緣內(nèi)側(cè)面，在主軸與工件1之間還要增加接盤2。接盤結(jié)構(gòu)如圖2所示，接盤中心有一大螺紋孔和車床主軸前端螺紋配合，使接盤固定在主軸上。碾砂機(jī)底盤上有4個(gè)Ø30mm的孔，是用來固定碾砂機(jī)立柱的。我們事先用搖臂鉆將4個(gè)Ø30mm孔鉆出來并惚平。接盤上也有4個(gè)Ø30mm孔，利用這4個(gè)螺栓孔就可以把碾砂機(jī)底盤固定在接盤上，即將工件安裝在主軸上了。改裝的C630車床床身側(cè)面固定一鐵架用來安裝主電動(dòng)機(jī)。地溝右側(cè)固定一條平行于底盤加工平面的組合機(jī)床床身，上面有可滑動(dòng)的銑削動(dòng)力頭。
我們采用陶瓷刀片 AT6,進(jìn)給量為0.25mm/r，切削深度為2.5mm，銑刀盤轉(zhuǎn)速1200r/min。陶瓷刀銑削碾砂機(jī)底盤的表面粗糙度為Ra3.2µm，其粗糙度值優(yōu)于圖紙要求的Ra12.51µn。使用AT6陶瓷刀片可減少換刀次數(shù)和磨刀時(shí)間，使生產(chǎn)率提高了5倍，成本降低了65%。
為了防止重載工件的C630機(jī)床主軸出現(xiàn)研磨和燒瓦現(xiàn)象，我們用CB-32齒輪泵裝成強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，選用40#機(jī)械油，在主軸以20r/min轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以使軸承間的潤(rùn)滑膜有足夠的強(qiáng)度，保證機(jī)床正常運(yùn)行。我們又采用潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂混注的辦法，即在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)前15～20min向主軸油孔中注入粘稠狀含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂。在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)作用下它可以隨著潤(rùn)滑油充分地在軸與軸瓦間隙內(nèi)流動(dòng)并布滿整個(gè)間隙。這樣防止了機(jī)床停機(jī)時(shí)在重負(fù)荷作用下使油膜破裂，出現(xiàn)金屬大面積接觸，因而可避免再開機(jī)時(shí)造成機(jī)床主軸和軸瓦研磨問題的出現(xiàn)。