外圓研磨異常原因與解決方法：

　　研磨的不理想結(jié)果有兩種：一為工作物的面粗度，另一為尺寸，這些缺點(diǎn)的原因可能只是不適當(dāng)?shù)牟僮鳎驒C(jī)械的單純影響，或復(fù)發(fā)性的作用;因而，可能有數(shù)種原因聯(lián)合造成一個(gè)缺點(diǎn)，所以有時(shí)需要一種程序消除可能的原因。但是，有時(shí)工作物面粗度的缺點(diǎn)若靠測(cè)量，則嫌太慢，甚至鑒定不當(dāng);顫紋即其一例;所以本節(jié)要先敘述各缺點(diǎn)的特色，然後列出可能的原因與對(duì)策：在此先討論面粗度的缺點(diǎn)，然後談到尺寸的問(wèn)題。

　　一、顫紋(Chattermarks)：工作物上的所有平行線未必就是顫紋，顫紋及是工作物相對(duì)於砂輪由振動(dòng)而發(fā)生的結(jié)果，所以顫紋的特色是以銳線(sharpline)終止，發(fā)生銳線的原因是工作物相對(duì)於砂輪而振動(dòng)，工作物與砂輪在研磨中失去接觸或成間歇性接觸。原因如下：

　　·研磨進(jìn)刀量太大顫紋的發(fā)生原因之一是進(jìn)刀量太大：特別是工作物細(xì)長(zhǎng)時(shí)，此可能性容易查出，也容易解決可試較小的進(jìn)刀量，并要檢討是否用穩(wěn)定扶架，若已用，則確認(rèn)是否調(diào)整適當(dāng)。

　　·砂輪太硬此時(shí)有很多可行的對(duì)策，最明顯的是改用較軟的砂輪，但因故不便立即更換砂輪時(shí)，可用下示對(duì)策：增加工作物速度，維持同樣的進(jìn)給率。利用較粗的削整。可能時(shí)，減低砂輪速度。增加研磨液混合物，促進(jìn)潤(rùn)滑性。以上臨時(shí)措施要用時(shí)試叁個(gè)項(xiàng)目。

　　·未以穩(wěn)定扶架支持細(xì)長(zhǎng)工作物細(xì)長(zhǎng)的工作物，有很多直進(jìn)研磨作業(yè)時(shí)，為了保證品質(zhì)，務(wù)必使用穩(wěn)定扶架。工作物可能相對(duì)於砂輪而振動(dòng)時(shí)，要用一個(gè)或更多的扶架，當(dāng)然，細(xì)長(zhǎng)的工作物的振動(dòng)傾向大於粗短的工作物。

　　·傳給磨床的振動(dòng)檢查是否有外來(lái)的振動(dòng)傳到磨床時(shí)，最簡(jiǎn)速的方法是停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在砂輪心軸外殼放一杯水，磨床附近的裝置繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則由水面可知是否有振動(dòng)傳到磨床在旋徑大的磨床中，工作物和砂輪高懸於支持面上時(shí)，若無(wú)特殊地基，很容易受外來(lái)的振動(dòng)影響。

　　·磨床本身的振動(dòng)標(biāo)出磨床本身的可疑振動(dòng)域，每次只運(yùn)轉(zhuǎn)其中一機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)砂輪心軸單元、主軸臺(tái)、泵、工作臺(tái)(橫行研磨時(shí))，這樣即可找出毛病所在，然後檢查轉(zhuǎn)動(dòng)零件的狀況及作業(yè)不當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)。

　　二、短波紋(shortwavemarks)：原因如下：

　　·來(lái)自皮帶的振動(dòng)皮帶厚度不均均時(shí)，可能引起短波紋，假使皮帶均勻，則只需調(diào)整(太松或太緊)，若用V形皮帶，可檢查配合狀態(tài)，有時(shí)用較小斷面的V形皮帶即可解決，也要確認(rèn)槽輪的排列，槽輪的槽à度要適合所用的皮帶。

　　·來(lái)自其他機(jī)械的振動(dòng)停止磨床，在某一部份置一指示器，或在砂輪心軸外殼置一杯水，確認(rèn)是否有來(lái)自其他機(jī)械的振動(dòng)若用細(xì)粒度、軟結(jié)合度的砂輪進(jìn)行輥筒研磨時(shí)，可將砂輪速度降成百分之六十到七十。

　　·油壓系統(tǒng)的振動(dòng)油壓系統(tǒng)中泵或放閥的錯(cuò)誤作用，也會(huì)發(fā)生振動(dòng)而造成短波紋將放閥調(diào)整成很低壓時(shí)，表示該單元已故障，假使各單元的錯(cuò)誤作用已很明顯，應(yīng)可對(duì)癥下藥;也不妨檢查聯(lián)結(jié)器的排列或冷卻泵的作用。

　　·來(lái)自馬達(dá)的振動(dòng)檢查所有馬達(dá)的振動(dòng)，假使發(fā)現(xiàn)某一馬達(dá)振動(dòng)，先確認(rèn)是否鎖定於底座切記滑輪也要平衡;也要校正馬達(dá)軸的偏轉(zhuǎn)。

　　·來(lái)自鏈條和鏈輔的振動(dòng)工作物驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)利用鏈條或鏈輪時(shí)，由於鏈輪為多à形，所以驅(qū)動(dòng)件愈大愈好驅(qū)動(dòng)件的齒數(shù)愈多，鏈條適應(yīng)其à度的準(zhǔn)確要求性愈不嚴(yán)格，所以這些條件不適合時(shí)，可能發(fā)生短波紋;維持鏈條的適正張力，將有助於工作物的均勻旋轉(zhuǎn)，不過(guò)，振動(dòng)若源自嚴(yán)重摩耗的鏈條或鏈輪，則應(yīng)換新。

　　·主軸臺(tái)的密封太緊假使主軸臺(tái)用氈或其他密封材：特別是心軸，確認(rèn)密封不過(guò)緊;皮帶松弛時(shí)，用手可輕易轉(zhuǎn)動(dòng)面板(faceplate)，假使密封材太緊，則有制動(dòng)作用;板皮帶會(huì)緊張，使面板呈現(xiàn)跳躍性運(yùn)動(dòng)，但皮帶松弛時(shí)，將會(huì)減速或停止;每轉(zhuǎn)1次時(shí)，此作用反覆數(shù)次，造成不規(guī)則或間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，在工作物上呈現(xiàn)短波紋。

　　·不完全的齒輪作用不完全的齒輪作用會(huì)使工作物的轉(zhuǎn)動(dòng)持續(xù)變動(dòng)而在工作物上留下痕跡;更顯著時(shí)，此作用會(huì)使砂輪滯留接觸工作物某點(diǎn)的時(shí)間長(zhǎng)於次一點(diǎn)，造成短波紋;此情形若因新齒輪而發(fā)生，有時(shí)混有軟磨料的油進(jìn)行抹磨，可改善良多，但務(wù)必小心，免得齒形失真;若齒輪已摩耗，則需換新。

　　三、長(zhǎng)波紋(LongwaveMarks)：·新砂輪失去平衡若有可疑，可從磨床卸下砂輪和套筒組，在平衡架上試平衡;當(dāng)一新砂輪裝於套筒時(shí)，在平衡前，務(wù)必裝於磨床進(jìn)行大略的削正，然後平衡及再度削正;在大略削正新砂輪時(shí)，平衡配重應(yīng)卸下，或彼此置於對(duì)角線的兩端。

　　·頂尖壓力

　　·未關(guān)掉研磨液就停止砂輔若末關(guān)掉研磨液就停止砂輪，應(yīng)再度試驗(yàn)平衡;切記先停止研磨液，使砂輪持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)短時(shí)間，以便拋棄濕氣。

　　·砂輪被油浸一側(cè)面換新砂輪;要求面粗度時(shí)，被油浸一側(cè)面的砂輪不可使用;應(yīng)防止砂輪有此情形。

　　·使砂輪立於潮濕地面立於水泥地面的砂輪可能吸收地面的濕氣而在使用中失去平衡，砂輪應(yīng)放置於高離地面的托架或用東西隔離地面;假使有數(shù)個(gè)砂輪用於光制一零件(如輥筒輪磨)，最好使砂輪躺下，而不宜以砂輪面立著;以砂輪側(cè)面貯存砂輪，以防濕氣集中於一處而干擾平衡。

　　四、斑駁紋(Mottlemarks)：斑駁紋類似長(zhǎng)波紋，較常見於橫送研磨，斑駁紋是指紋線末對(duì)合，主要原因?yàn)樯拜喪テ胶狻Ｔ蛉缦?

　　·砂輪失去平衡新砂輪務(wù)必裝於套筒，在磨床上大略削正後試平衡，然後再削正;特別是在精密輪研中，若省略此手續(xù)，很難有理想的結(jié)果，在削正一新砂輪時(shí)，務(wù)必取下平衡配重或分別置於對(duì)角線的兩端;安裝一新砂輪或用過(guò)的砂輪時(shí)務(wù)必遵守上述手續(xù)。

　　·未停止研磨液就停止砂輪砂輪停止後，繼續(xù)供給研磨液的話，會(huì)使砂輪失去平衡，并損及面粗度;切記關(guān)掉冷卻液，使砂輪空轉(zhuǎn)片刻，以便拋棄濕氣。

　　·砂輔被油浸一側(cè)面換新砂輪;要求面粗度時(shí)，一側(cè)面被油浸的砂輪不可用，應(yīng)防止砂輪遭遇此情形。

　　·砂輔立於潮濕地面砂輪立於水泥地面時(shí)會(huì)吸收地面濕氣而失去平衡;砂輪應(yīng)置於高離地面的托架，或用東西隔離地面;假使數(shù)個(gè)砂輪用於光制一零件(例如輥筒輪磨)，最好使砂輪躺下，而不宜以砂輪面立著;以側(cè)面存置砂輪，以防濕氣集中一處而失去平衡。

　　·砂輪面的油脂或油斑假使砂輪面有油脂或油斑而損及面粗度時(shí)，應(yīng)削正砂輪，剃除油脂或油污;就細(xì)砂輪或輥筒研磨而言，甚至只在砂輪面留下指紋，都會(huì)影響面粗度。

　　·砂輔面有硬點(diǎn)新削正的砂輪也在工作物上留下斑駁紋時(shí)，可能是砂輪面有硬點(diǎn)存在在，一個(gè)淡色的砂輪，硬點(diǎn)可能是清凈點(diǎn)，其馀的砂輪面則因金屬附著而暗淡;假使重削正後，仍末消除硬點(diǎn)，此砂輪要車掉l/4"以上或報(bào)廢。

　　·鉛或其他軟金屬嵌於砂輪面嵌於砂輪面的鉛或其他軟金屬務(wù)必清除，不然，得不到理想的面粗度。

　　·污垢或其他物質(zhì)嵌於砂輪面假使冷卻劑臟污，污垢可能嵌於砂輪面而出毛病，此時(shí)應(yīng)清掃液槽或適加過(guò)濾。

　　五、粗麻布紋(Burlapfinish)：正如其名，此缺點(diǎn)是表面呈粗麻布紋，主要原因如下：

　　·鉆石削整器松動(dòng)鉆石削整器(diamondnib)末牢裝於保持器時(shí)，會(huì)在使用中發(fā)生振動(dòng)，在砂輪面造成不規(guī)則表面，影響工作物，故須牢裝鉆石削整器。

　　·鉆石工具支持架振動(dòng)鉆石工具支持架在削正時(shí)不可振動(dòng)，免得在砂輪面形成花紋;若用腳座型(footstocktype)鉆石工具保持架，要確認(rèn)腳座頂尖未松動(dòng)，鉆石工具柄突出太長(zhǎng)時(shí)可能振動(dòng)，此時(shí)要用C形夾或重物夾持柄部，鎮(zhèn)壓振動(dòng)。

　　·削正時(shí)，工作臺(tái)橫行不均勻在削正作業(yè)時(shí)，若需要工作臺(tái)橫行，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)務(wù)必均勻且滑順，以確保理想的削正，假使工作臺(tái)"結(jié)結(jié)巴巴"，要確認(rèn)潤(rùn)滑作用正常，并確認(rèn)油壓系統(tǒng)無(wú)空氣;將工作臺(tái)圓缸放油，假使活塞周圍漏，務(wù)必矯正，以防空氣進(jìn)入圓缸而造成不穩(wěn)定的工作臺(tái)動(dòng)作。