思美創(chuàng)公司開發(fā)的主要應(yīng)用於高精度微小零件和模具的設(shè)計與制造的微銑削軟件CimatronE，曲面加工精度高達0.1μm，可幫助模具制造者提高制造效率、模具品質(zhì)和降低模具制造成本。

隨人類科技的進步，多數(shù)產(chǎn)品對微小的系統(tǒng)元件、零件以及子裝配的需求越來越大，隨之產(chǎn)生對微小產(chǎn)品（比如醫(yī)療手術(shù)小鑷子直徑為0.6mm）和模具的需求。為保證微銑削所產(chǎn)生的刀路高效安全并獲得所需的曲面品質(zhì)，人們需要具有新的幾何演算法和加工策略的軟件。

思美創(chuàng)（Cimatron）公司較早地意識到微小零件加工所遇到的這些挑戰(zhàn)，遂加入了由歐共體組建的微銑削研究專案中，與Fuaunhofer產(chǎn)品技術(shù)研究院（IPT）以及領(lǐng)先的機床制造商共同參與了這個專案，為微型產(chǎn)品的加工提供解決方案。

創(chuàng)新的演算法設(shè)計

Cimatron能夠提供處理微型加工的商業(yè)化CAD/CAM軟件解決方案。為了滿足高精度微小零件的加工要求，在Cimatron中可以通過創(chuàng)建一個新的刀路形式來滿足這種零件的特殊極端條件，其允許最小編程公差為0.0001毫米，它為模具制造者以及產(chǎn)品加工提供很高的精度和品質(zhì)，而且在實際編程過程中計算刀路的速度也很快。理論上，利用傳統(tǒng)演算法計算此類資料量巨大的精密程式，容易導(dǎo)致電腦出現(xiàn)溢出或死機現(xiàn)象而無法順利計算出編程結(jié)果，但Cimatron的微銑削策略通過特殊演算法，程式計算時間比傳統(tǒng)的公差等級程式短，提高了編程的計算效率。

典型應(yīng)用

從2003年4月份開始，在歐盟的支援下，技術(shù)研究組織（CRAFT）歷時24個月開始對微型塑膠元件的注射模具進行微銑削這個項目進行研究。在Fraunhofer Institute of Production Technology（IPT）領(lǐng)導(dǎo)下，該項目涉及到從技術(shù)提供到微型加工整個過程，包括CAD/CAM軟件供應(yīng)商（Cimatron），銑削機床商（Kern），刀具制造商（Magafor）以及模具制造商（Promolding B.V.、Structoform和MMTAG），模具材料硬度到53HRC，微型模具銑削的精度<5μm，曲面粗糙度<0.2μm。

測試項目使用了為工模具行業(yè)提供CAD/CAM集成解決方案的CimatronE軟件，Cimatron使用了實體曲面混合建模技術(shù)，其ACIS內(nèi)核技術(shù)提供了高達1nm的內(nèi)部精度。

如果導(dǎo)入的產(chǎn)品資料模型品質(zhì)不好，必須在CAM操作之前進行修復(fù)。一些小的孔或者縫隙可能最終導(dǎo)致較低的加工品質(zhì)。與單純的實體建模不同，Cimatron的混合建模擁有“為制造而設(shè)計”功能用以修復(fù)幾何模型，通過各種曲面功能融合縫隙并變成實體。

Magafor為此項目提供特殊的刀具，刀具最小直徑50μm，為了順利完成切削，主軸轉(zhuǎn)速高達160,000rpm。為了降低風險，防止換刀過程中產(chǎn)生的不連續(xù)的微型曲面，CimatronE提供了多種加工策略。NC策略中支持斜線或螺旋下刀保證刀具最大限度地光滑和連續(xù)進入工件。

加工過程中通過應(yīng)用高速切削（HSC）策略獲得均勻一致刀路，并使用了毛坯殘留知識防止斷刀，以對微型腔進行開粗。

通過對此項目使用多種精加工策略測試發(fā)現(xiàn)，基於曲面的NC策略有時會產(chǎn)生不均勻的刀路，通過使用3D步距策略結(jié)合HSC獲得了更好的效果。同時CimatronE也提供了在曲面上定義U－V方向的銑削策略，這一點證明是對於微銑削最合適的精加工策略。通過對微型轉(zhuǎn)子進行U－V方向加工，產(chǎn)生測試型腔并獲得了很高的加工精度。

Cimatron的微銑削技術(shù)通過識別真實的殘留微型毛坯以及具有同樣功能的開粗、二次開粗、精加工微和擺線開粗等加工策略保證刀路軌跡安全高效。5軸傾角滿足需要非常小直徑的短錐型刀進行零件加工，以及硬度和曲面品質(zhì)要求皆高的材料加工。為了滿足高速銑削要求，Cimatron采用了多種高速銑削策略。如角部圓角連接、零重擺線精加工、S連刀和螺旋下刀、自適應(yīng)Z層精加工和流線加工。

同時，Cimatron強大的CAD功能可以修復(fù)微小裂縫和重高效處理導(dǎo)入的破損資料，滿足微銑削的特殊要求，CimatronE支持樣條逼近加工和流線銑削，減少加工時間，降低刀具磨損和破壞。

此外，Cimatron支持無縫縮放計算環(huán)境，在計算環(huán)境中按照放大的進行計算，而對任何輸入或輸出包括模型、視圖、仿真、NC報告、G代碼都不會產(chǎn)生任何影響。

北京阿奇夏米爾北京應(yīng)用中心，成功加工出客戶所需求的直徑僅為0.1mm的高精度電子元器件，完工成品呈半圓弧面，所用切削材質(zhì)在HRC55－58之間。這一電子元器件的加工是由米克朗HS500高速銑削加工中心完成的，配置了轉(zhuǎn)速為42,000r/pm的高速主軸以及相應(yīng)的微細加工刀具系統(tǒng)，并運用了CimatronE微銑削軟件。

阿奇夏米爾生產(chǎn)的米克朗HSM500高速銑削加工中心，專為精密電子類模具用戶和小型精密零件加工行業(yè)定制。其床身結(jié)構(gòu)為龍門框架式，采用混凝土聚合物（人造大理石）制成，可有效吸收較高加速度情況下產(chǎn)生的強烈沖擊力，從而確保高度的加工精度。

結(jié)論

上述實例表明，Cimatron的微銑削軟件主要應(yīng)用於高精度微小零件和模具的設(shè)計與制造，實現(xiàn)了高效與低成本的有效統(tǒng)一，也挑戰(zhàn)了電腦的配置和性能；機床的速度、穩(wěn)定性和吸震性；軟件自身的運算速度和加工精度。

通過運用非常小的刀具（直徑小於0.1mm），CimatronE微銑削軟件精度高達0.0001mm的優(yōu)質(zhì)曲面品質(zhì)，可滿足“直接加工”的特殊需求，使模具制造者減少電極的使用，提高制造效率，縮短交付周期，提高模具品質(zhì)和降低模具制造成本。同時，借助其內(nèi)部嵌入的強大CAD工具，保證高幾何演算法的順暢運行，可勝任高精度微小零件和模具的設(shè)計與制造。(end)