§ UG/Gateway(UG入口)

　　這個模塊是UG的基本模塊，包括打開、創建、存儲等文件操作;著色、消隱、縮放等視圖操作;視圖布局;圖層管理;繪圖及繪圖機隊列管理;空間漫游，可以定義漫游路徑，生成電影文件;表達式查詢;特征查詢;模型信息查詢、坐標查詢、距離測量;曲線曲率分析;曲面光順分析;實體物理特性自動計算;用于定義標準化零件族的電子表格功能;按可用于互聯網主頁的圖片文件格式生成UG零件或裝配模型的圖片文件，這些格式包括：CGM、VRML、TIFF、MPEG、GIF和JPEG;輸入、輸出CGM、UG/Parasolid等幾何數據;Macro宏命令自動記錄、回放功能;User Tools用戶自定義菜單功能，使用戶可 以快速訪問其常用功能或二次開發的功能。

　　§ UG實體建模(UG/Solid Modeling)

　　UG實體建模提供了草圖設計、各種曲線生成、編輯、布爾運算、掃掠實體、旋轉實體、沿導軌掃掠、尺寸驅動、定義、編輯變量及其表達式、非參數化模型后參數化等工具。

　　§ UG/Features Modeling(UG特征建模)

　　UG特征建模模塊提供了各種標準設計特征的生成和編輯、各種孔、鍵槽、凹腔-- 方形、圓形、異形、方形凸臺、圓形凸臺、異形凸臺、圓柱、方塊、圓錐、球體、管道、桿、倒圓、倒角、模型抽空產生薄壁實體、模型簡化(Simplify)，用于壓鑄模設計等、實體線、面提取，用于砂型設計等、拔錐、特征編輯：刪除、壓縮、復制、粘貼等、特征引用，陣列、特征順序調整、特征樹等工具。

　　§ UG/FreeFormModeling(UG自由曲面建模)

　　UG具有豐富的曲面建模工具。包括直紋面、掃描面、通過一組曲線的自由曲面、通過兩組類正交曲線的自由曲面、曲線廣義掃掠、標準二次曲線方法放樣、等半徑和變半徑倒圓、廣義二次曲線倒圓、兩張及多張曲面間的光順橋接、動態拉動調整曲面、等距或不等距偏置、曲面裁減、編輯、點云生成、曲面編輯。

　　§ UG/User DefinedFeature(UG用戶自定義特征)

　　UG/User Defined Feature用戶自定義特征模塊提供交互式方法來定義和存儲基于用戶自定義特征(UDF)概念的，便于調用和編輯的零件族，形成用戶專用的UDF 庫，提高用戶設計建模效率。 該模塊包括從已生成的UG參數化實體模型中提取參數、定義特征變量、建立參數間相關關系、設置變量缺省值、定義代表該UDF的圖標菜單的全部工具。在UDF生成之后，UDF即變成可通過圖標菜單被所有用戶調用的用戶專有特征，當把該特征添加到設計模型中時，其所有預設變量參數均可編輯并將按UDF建立時的設計意圖而變化。

　　§ UG/Drafting(UG工程繪圖)

　　UG工程繪圖模塊提供了自動視圖布置、剖視圖、各向視圖、局部放大圖、局部剖視圖、自動、手工尺寸標注、形位公差、粗糙度符合標注、支持GB、標準漢字輸入、視圖手工編輯、裝配圖剖視、爆炸圖、明細表自動生成等工具。

　　§ UG/AssemblyModeling(UG裝配建模)

　　UG裝配建模具有如下特點：提供并行的自頂而下和自下而上的產品開發方法;裝配模型中零件數據是對零件本身的鏈接映象，保證裝配模型和零件設計完全雙向相關，并改進了軟件操作性能，減少了存儲空間的需求，零件設計修改后裝配模型中的零件會自動更新，同時可在裝配環境下直接修改零件設計;坐標系定位;邏輯對齊、貼合、偏移等靈活的定位方式和約束關系;在裝配中安放零件或子裝配件，并可定義不同零件或組件間的參數關系;參數化的裝配建模提供描述組件間配合關系的附加功能，也可用于說明通用緊固件組和其它重復部件;裝配導航;零件搜索;零件裝機數量統計;調用目錄;參考集;裝配部分著色顯示;標準件庫調用;重量控制;在裝配層次中快速切換，直接訪問任何零件或子裝配件;生成支持漢字的裝配明細表，當裝配結構變化時裝配明細表可自動更新;并行計算能力，支持多CPU硬件平臺。

　　§ UG/Advanced Assemblies(UG高級裝配)

　　UG高級裝配模塊提供了如下功能：增加產品級大裝配設計的特殊功能;允許用戶靈活過濾裝配結構的數據調用控制;高速大裝配著色;大裝配干涉檢查功能;管理、共享和檢查用于確定復雜產品布局的數字模型，完成全數字化的電子樣機裝配;對整個產品、指定的子系統或子部件進行可視化和裝配分析的效率;定義各種干涉檢查工況儲存起來多次使用，并可選擇以批處理方式運行;軟、硬干涉的精確報告;對于大型產品，設計組可定義、共享產品區段和子系統，以提高從大型產品結構中選取進行設計更改的部件時軟件運行的響應速度;并行計算能力，支持多CPU硬件平臺，可充分利用硬件資源。

　　§ UG/Sheet MetalDesign(UG鈑金設計)

　　UG鈑金設計模塊可實現如下功能：復雜鈑金零件生成;參數化編輯;定義和仿真鈑金零件的制造過程;展開和折疊的模擬操作;生成精確的二維展開圖樣數據;展開功能可考慮可展和不可展曲面情況，并根據材料中性層特性進行補償。

　　§ UG/Senario for FEA(UG有限元前后置處理)

　　UG有限元前后處理模塊可完成如下操作：全自動網格劃分;交互式網格劃分;材料特性定義;載荷定義和約束條件定義;NASTRAN接口;有限元分析結果圖形化顯示;結果動畫模擬;輸出等值線圖、云圖;進行動態仿真和數據輸出。

　　§ UG/FEA(UG有限元解算器)

　　UG有限元可進行線性結構靜力分析、線性結構動力分析、模態分析等操作。

　　§ UG/ANSYS Interface(UG/ANSYS軟件接口)

　　UG/ANSYS軟件接口完成全自動網格劃分、交互式網格劃分、材料特性定義、載荷定義和約束條件定義、ANSYS接口、有限元分析結果圖形化顯示、結果動畫模擬、輸出等值線圖、云圖。

　　§ UG/CAM BASE(UG加工基礎)

　　UG加工基礎模塊提供如下功能：在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況、進行圖形化修改：如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等、點位加工編程功能，用于鉆孔、攻絲和鏜孔等、按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁、定義標準化刀具庫、加工工藝參數樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數標準化，以減少使用培訓時間并優化加工工藝。

　　§ UG/Post Execute 后處理(UG/Post Builder 加工后置處理)

　　UG/Post Execute和UG/Post Builder共組成了UG加工模塊的后置處理。UG的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序，該模塊適用于目前世界上幾乎所有主流NC機床和加工中心，該模塊在多年的應用實踐中已被證明適用于2～5軸或更多軸的銑削加工、2～4軸的車削加工和電火花線切割

　　§ UG/Nurbs PathGenerator(UG/Nurbs樣條軌跡生成器)

　　UG/Nurbs Path Generator樣條軌跡生成器模塊允許在UG軟件中直接生成基于Nurbs樣條的刀具軌跡數據，使得生成的軌跡擁有更高的精度和光潔度，而加工程序量比標準格式減少30%～50%，實際加工時間則因為避免了機床控制器的等待時間而大幅度縮短。該模塊是希望使用具有樣條插值功能的高速銑床(FANUC或SIEMENS)用戶必備工具

　　§ UG/Lathe(UG車削)

　　UG車削模塊提供粗車、多次走刀精車、車退刀槽、車螺紋和鉆中心孔、控制進給量、主軸轉速和加工余量等參數、在屏幕模擬顯示刀具路徑，可檢測參數設置是否正確、生成刀位原文件(CLS)等功能。

　　§ UG/Core & CavityMilling(UG型芯、型腔銑削)

　　UG型芯、型腔銑削可完成粗加工單個或多個型腔、沿任意類似型芯的形狀進行粗加工大余量去除、對非常復雜的形狀產生刀具運動軌跡，確定走刀方式、通過容差型腔銑削可加工設計精度低、曲面之間有間隙和重疊的形狀，而構成型腔的曲面可達數百個、發現型面異常時，它可以或自行更正，或者在用戶規定的公差范圍內加工出型腔等功能。

　　§ UG/Planar Milling(UG平面銑削)

　　UG平面銑削模塊功能如下所述：多次走刀輪廓銑、仿形內腔銑、Z字形走刀銑削、規定避開夾具和進行內部移動的安全余量、提供型腔分層切削功能、凹腔底面小島加工功能、對邊界和毛料幾何形狀的定義、顯示未切削區域的邊界、提供一些操作機床輔助運動的指令，如冷卻、刀具補償和夾緊等。

　　§ UG/Fixed AxisMilling(UG定軸銑削)

　　UG定軸銑削模塊功能實現描述如下：產生3軸聯動加工刀具路徑、加工區域選擇功能、多種驅動方法和走刀方式可供選擇，如沿邊界切削、放射狀切削、螺旋切削及用戶定義方式切削，在沿邊界驅動方式中又可選擇同心圓和放射狀走刀等多種走刀方式、提供逆銑、順銑控制以及螺旋進刀方式、自動識別前道工序未能切除的未加工區域和陡峭區域，以便用戶進一步清理這些地方、UG固定軸銑削可以仿真刀具路徑，產生刀位文件，用戶可接受并存儲刀位文件，也可刪除并按需要修改某些參數后重新計算。

　　§ UG/Flow Cut (UG自動清根)

　　自動找出待加工零件上滿足“雙相切條件”的區域，一般情況下這些區域正好就是型腔中的根區和拐角。用戶可直接選定加工刀具，UG/Flow Cut模塊將自動計算對應于此刀具的 “雙相切條件”區域作為驅動幾何，并自動生成一次或多次走刀的清根程序。當出現復雜的型芯或型腔加工時，該模塊可減少精加工或半精加工的工作量

　　§ UG/Variable Axis Milling(UG可變軸銑削)

　　UG/Variable Axis Milling可變軸銑削模塊支持定軸和多軸銑削功能，可加工UG造型模塊中生成的任何幾何體，并保持主模型相關性。該模塊提供多年工程使用驗證的3~5軸銑削功能，提供刀軸控制、走刀方式選擇和刀具路徑生成功能

　　§ UG/Sequential Milling(UG順序銑)

　　UG順序銑模塊可實現如下功能：控制刀具路徑生成過程中的每一步驟的情況、支持2~5軸的銑削編程、和UG主模型完全相關，以自動化的方式，獲得類似APT直接編程一樣的絕對控制、允許用戶交互式地一段一段地生成刀具路徑，并保持對過程中每一步的控制、提供的循環功能使用戶可以僅定義某個曲面上最內和最外的刀具路徑，由該模塊自動生成中間的步驟、該模塊是UG數控加工模塊中如自動清根等功能一樣的UG特有模塊，適合于高難度的數控程序編制。

　　§ UG/Wire EDM(UG線切割)

　　UG線切割支持如下功能：UG線框模型或實體模型、進行2軸和4軸線切割加工、多種線切割加工方式，如多次走刀輪廓加工、電極絲反轉和區域切割、支持定程切割，使用不同直徑的電極絲和功率大小的設置、可以用UG/Postprocessing通用后置處理器來開發專用的后處理程序，生成適用于某個機床的機床數據文件。

　　§ UG/Vericut(UG切削仿真)

　　UG/Vericut 切削仿真模塊是集成在UG軟件中的第三方模塊，它采用人機交互方式模擬、檢驗和顯示NC加工程序，是一種方便的驗證數控程序的方法。由于省去了試切樣件，可節省機床調試時間，減少刀具磨損和機床清理工作。通過定義被切零件的毛坯形狀，調用NC刀位文件數據，就可檢驗由NC生成的刀具路徑的正確性。UG/Vericut可以顯示出加工后并著色的零件模型，用戶可以容易的檢查出不正確的加工情況。作為檢驗的另一部分，該模塊還能計算出加工后零件的體積和毛坯的切除量，因此就容易確定原材料的損失。Vericut提供了許多功能，其中有對毛坯尺寸、位置和方位的完全圖形顯示，可模擬2~5軸聯動的銑削和鉆削加工

　　§ UG/Manager(UG管理器)

　　UG/Manager管理器模塊是UG軟件項目組級的數據管理模塊，提供數據管理功能和并行工程能力。UG/Manager可在網絡上浮動運行，在安裝UG/Manager之后，原UG軟件在操作系統下存取設計模型的文件操作被換為針對產品數據庫的存取功能，而UG軟件其它運行功能和未安裝UG/Manager前完全一樣。在UG/Manager中，系統管理員可分配項目組成成員角色、定義每個成員的權限、提供數據版本管理、安全管理、廣義查詢、存取保護等功能，同時，進入UG/Manager數據庫中的產品數據可通過Netscape或IE等瀏覽器訪問，提高了設計數據的利用率，改進用戶組織對設計信息的發布和訪問能力。UG/Manager是UG企業級數據管理方案iMAN的子集，可在需要時無縫升級為企業級數據管理系統。

　　§ UG/Open(UG二次開發)

　　UG/Open二次開發模塊為UG軟件的二次開發工具集，便于用戶進行二次開發工作，利用該模塊可對UG系統進行用戶化剪裁和開發，滿足用戶的開發需求。UG/Open包括以下幾個部分：UG/Open Menuscript開發工具，對UG軟件操作界面進行用戶化開發，無須編程即可對UG標準菜單進行添加、重組、剪裁或在UG軟件中集成用戶自己開發的軟件功能;UG/Open UIStyle開發工具是一個可視化編輯器，用于創建類似UG的交互界面，利用該工具，用戶可為UG/Open應用程序開發獨立于硬件平臺的交互界面;UG/Open API開發工具，提供UG軟件直接編程接口，支持C、C++、Fortran和Java等主要高級語言;UG/Open GRIP開發工具是一個類似APT的UG內部開發語言，利用該工具用戶可生成NC自動化或自動建模等用戶的特殊應用。

　　§ UG/Data Exchange(UG數據交換)

　　UG/Data Exchange數據交換模塊提供基于STEP、IGES和DXF標準的雙向數據接口功能。

　　§ UG/CAST Online(UG聯機自學軟件)

　　UG/CAST Online 是一套UG軟件聯機自學軟件系統，該系統覆蓋從建模、制圖、裝配到加工等UG軟件主要模塊，為用戶提供一個集聯機講解、自動主題幫助、解題示范和學員練習于一體的高效UG自學環境，可提高學習速度和效率，節約培訓費用和時間。

　　§ UG/WAVE(UG產品級參數化設計)

　　UG/WAVE(What if Alternative Value Engineering) 產品級參數化設計技術，適應于汽車、飛機等復雜產品的設計。UG/WAVE技術使產品總體設計更改自上而下自動傳遞。該技術可用于從產品初步設計到詳細設計的每個階段。UG/WAVE技術幫助用戶找出驅動產品設計變化的關鍵設計變量并將這些變量放入UG/WAVE頂層控制結構中，子部件和零件的設計則與這些變量相關，對這些變量的更改將自動更新頂層結構和與其相關的子部件和零件。由于UG采用基于變量幾何的復合建模技術，這些關鍵設計變量既可以是數值變量，也可以是如一根樣條曲線或空間曲面的廣義變量，數值變化、形狀變化都能根據UG/WAVE的控制傳遞到相關的子部件和零件設計中去。UG/WAVE技術的使用是符合參數化產品的設計過程和規則，即：先總體設計后詳細設計，局部設計決策服從總體設計決策。而過去的參數化技術多是進行零件本身的參數化上，對于整個產品的參數關系管理非常困難。UG/WAVE提供了解決了大型產品設計中的設計更改控制問題的方案，是面向產品級的并行工程技術。有利于提高設計重復利用率。

　　UG/WAVE的主要組成：

　　UG/WAVE相關性管理器：

　　- 提供用戶對設計更改傳遞的完全控制

　　- 提供關于對象和零件的詳細信息

　　- UG/WAVE幾何導引器

　　提供相關設計幾何的信息

　　- 允許沿幾何相關關系查找相關部件與零件

　　- 處理零件或部件之間的相關關系

　　UG/WAVE控制結構編輯器

　　- 建立產品頂層控制結構及與之相關的下層部件關系

　　- 層層遞增建立下一層的零件結構，并建立新建零部件與其上層結構的相關關系

　　在WAVE層次結構中切換顯示到父裝配或WAVE源零件

　　§ UG/Scenario for Motion+(UG運動機構)

　　UG/Scenario for Motion + 運動機構模塊提供機構設計、分析、仿真和文檔生成功能，可在UG實體模型或裝配環境中定義機構，包括鉸鏈、連桿、彈簧、阻尼、初始運動條件等機構定義要素，定義好的機構可直接在UG中進行分析，可進行各種研究，包括最小距離、干涉檢查和軌跡包絡線等選項，同時可實際仿真機構運動。用戶可以分析反作用力，圖解合成位移、速度、加速度曲線。反作用力可輸入有限元分析，并可提供一個綜合的機構運動連接元素庫。UG/Mechanisms與MDI/ADAMS無縫連接，可將前處理結果直接傳遞到MDI/ADAMS進行分析

　　§ UG/Routing(UG管路設計)

　　UG/Routing管路設計模塊提供管路中心線定義、管路標準件、設計準則定義和檢查功能，在UG裝配環境中進行管路布置和設計，包括硬、軟管路、暗埋線槽、接頭、緊固件設計。該模塊可自動生成管路明細表、管路長度等關鍵數據，可進行干涉檢查。系統本身包括200多種系列管路標準零件庫，并可由用戶根據需要添加或更改，用戶還可以定設計或修改準則，系統將按定義的規則進行自動檢查(如最小彎曲半徑等)

　　§ UG/Wiring(UG 電氣布線)

　　UG/Wiring電氣布線模塊是一個用于生成電氣布線數據的三維設計工具。該模塊為電氣布線設計員、機械工程師、電氣工程師和工藝人員提供生成電氣布線系統虛擬樣機的能力。該模塊接受包括原理圖設計模塊生成的邏輯連接信息，可自動計算電纜長度和捆扎線束直徑。該模塊將布線中心轉換為實體，以進行干涉檢查。UG/Harness還提供自動檢查彎曲半徑和自動生成材料明細功能

　　§ UG/Die engineering(UG沖壓模具工程)

　　UG/Die Engineering模具工程，是UG面向汽車鈑金件沖壓模具設計而推出的一個模塊，其功能包括沖壓工藝過成定義，沖壓工序件的設計，如工藝補充面的設計、拉伸壓料面的設計等，以幫助用戶完成沖壓模具的設計

　　§ UG/in-Shape(UG逆向工程)

　　UG/in-Shape是UG公司推出的面向逆向工程的軟件模塊，其理論基礎是Paraform公司的技術基礎，使用的是一種叫“rapid surfacing”(快速構面)的方法，提供一套方便的工具集，接收各種數據來從構曲面模型，這一技術目前正被許多知名公司如GM、Ford、Lear、Boeing、Trim System Inc.等公司采用，其應用領域和功能包括：

　　- Rapid Surfacing 接收3D掃描數據，快速生成多邊形表示或NURBS表達的模型

　　- Processing point cloud data 轉換各種數據如加工數據、CMM點等成為多邊形表示或NURBS表達的曲面模型

　　- Reverse engineering 接收3 D掃描數據，構造成使用于UG的評估、加工和編輯的多邊形表示或NURBS表達的模型

　　- Mirroring 鏡象或放樣

　　- Multiple resolution models對同一數據集生成適應于不同用途的模型版本，如一個版本做工裝設計，一個版本做FEA有限元分析等

　　- Legacy data processing 將其它系統的IGES數據直接轉換成UG的曲面

　　- Vendor Verification & QA Inspection 檢測

　　- Preparation for engineering analysis 轉換掃描數據成使用于進行有限元分析的多邊形表示或NURBS表達的模型

　　- Design for Manufacturing 評估分模線，去處加工不到的區域等

　　- Manufacturing analysis分析刀具磨損、材料回彈等

　　- Tooling modification and repair工裝的修改和修復

　　- Surface quality verification 曲面質量檢測