在UG建模模塊下使用實體分割時，其中產呂內部有碰穿的分型面時，其相應的部分需做一方塊實休整 與外面所作的毛坯料做求差運算，里面的方體外型需充分大于產品相應部分，保證方體產品移除后不會被分成多個實體，在實休被產品求差之后，分割前后模部分時，如遇到分割不了的話，可使用自定義一個平面來分割求差后的毛坯料，用此方法可找出相關出錯的地方，做出相應的修改產品或分型面常遇見分型面與產品表面交接處有間隙問題，此情況需抽取與分型面相鄰的產品表面與分型面縫合即可。
    當一個產品較復雜時，分型面較多時，可在UG的分模模塊下分模。
    在注塑模具向導下分模有兩種方式，其一為指定內部的碰穿面和外面的分型面，其二是利用系統分析新產品表面如出模斜度分布及手動指定型腔型芯，因而無需在新產品里面創建方塊體整 ，如有遇到抽取出來的型腔型芯面組創建不了前后模，可以利用編輯邊界邊來檢查分型面和補面片與產品表面的相交狀況如果是因為產品復雜公差問題還可以在分型管理上勾選所有型腔曲面使屏幕顯示為所有定義成的前模面，用文件轉換用PARASOLID格式轉出，后模 也同理分批導出，避免前后模混合。再創建一個新的PART文件，PARASOLID將其導入再合并成實體的前后模。
接下來講解創建分型面的技巧：
不管是在建模模塊下還是在UG的注塑模具向導下。其產品里面的分型面（在分模塊下稱為補片面）。我們都盡可能的利用分模模塊下的分模工具下的邊界補片(edge patch)和曲面補片(surface patch)
,因為方便。。對于需要做分型面的局部，那么建議使用在其位置上建立小方體（注建立方式有兩種，1就是選擇其位置上的面創建箱體。2是直接用產品枕位處的邊拉伸出一段實體出來，當然開放的邊界拉出來的是片體而非實體，這里強調勾選對話框下的偏置。）然后將相應的面使用替換功能使其與產品上的枕位邊的面一致。從而使小實體的表面得到一個想要的分型。當然記得在不與產品相交轉角處和凸臺處應該做拔模和倒圓角。從而得到合理的分型面。最后抽取小實體表面需要的分型的表面，在此又可以逐個地選取也可用種子面與邊界面的形式選取。依情而定。
在做產品外邊與工件邊上的分型面時如可以直接往外拉伸，即可使用拉伸，如有枕位的同樣可以用上面提到的創建小實體的方法。
接下來講解創建分型面的要點：
當分型面落在產品的表面而非產品邊緣時，此時定義分型面的位置盡避免在與產品面的邊緣（當然此處所說的面是在產品內部面，如產品包R處或過渡處，如此面一部分出在前模一部分出在后模）相距只有0.15以下因為這樣做的情況是將其產品上的面分割后的另一面只有0.1以下的面積。很容易產生碎面而導致以出錯。同時也要避開分模面的位置經過產品表面邊緣交點上經過。同樣很容易產生碎面。合理的方式是：創建分型面的位置是在產品邊緣處0.25處，如遇到剛好是在包R的產品面上。如果產品包R面的邊緣在拉伸方向上的投影是較標準的直線或弧線。那么直接選其邊緣拉伸出曲面即成分型面。當邊緣在拉伸方向上的投影不規則時如接近直線又非直線兩端點上的點位置上的誤差在0.1以下。這時就在其一邊偏置0.25處創建一條直線拉出一個平面。盡管在這0.25的面上的膠位是呈倒扣，可將其怱略。0.25的位置在一個大產品上的影響是微乎其微滴。。
在定義產品前后模模分型位置上可以利用分析=》塑模部件檢驗=》（MPV 初始化）下定義好出模方向將產品面依出模斜度著好色以區分。另外也可把產品在出模方向上定好視角，再用：曲線=》抽取曲線=》輪廓曲線=》從而得到產品在出模方向上的最外型線。如只需找出產品局部面的的最外型線的話可以進入曲線=》抽取曲線=》等斜度曲線=》定義出模方向且輸入斜度為0度。。