3.4箱體底部液流沖刷狀態(tài)仿真
   
    為了防止粉末顆粒在儲(chǔ)液箱底部沉淀，射流攪拌器應(yīng)具有沖刷、攪動(dòng)功能，因此，對(duì)初期靜止并沉積在箱體底部的粉末顆粒受到液流沖擊后的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行研究同樣具有重要意義，其模型模擬仿真結(jié)果如圖4所示。

    從圖4a中可看出，在模型A中，粉末在側(cè)壁方向的分散程度較均勻，這是由于沉淀的粉末被射流從主箱體中心向側(cè)壁方向推動(dòng)，從而產(chǎn)生移動(dòng)并盤旋向上運(yùn)動(dòng)。但在圖4c中可看到，液流在中間部位速度減慢，出現(xiàn)了橙色區(qū)域，這部分液流部分可能會(huì)產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象，靠近中心位置的射流是不能到達(dá)上層的。由此可推斷，模型A中液流對(duì)箱底的沖刷是不完全的，部分粉末顆粒將會(huì)因液流速度變慢而最終沉淀，從而不能使沉積的粉末完全浮起，形成死角;從圖4b中可看出，在模型B中，粉末在側(cè)壁方向的分散程度雖然沒有模型A中的均勻，但并沒有產(chǎn)生橙色即流速減慢的現(xiàn)象，因此，由于液流速度減慢而形成粉末沉積死角的可能性將會(huì)比模型A少很多。為了解決粉末沉積死角間題，我們?cè)谄叫猩淞鹘M的上方設(shè)置了一個(gè)手動(dòng)的旋轉(zhuǎn)撥桿，在射流啟動(dòng)時(shí)適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)平行射流組，可使粉末全部懸浮起來(lái)。
   
    4平行射流組噴射孔角度確定
   
    綜合上述仿真結(jié)果及分析，本課題采用模型B為最終方案，即平行射流攪拌器的射流孔向下傾斜15°。由于向下傾斜15°僅是為了分析A,B兩種模型優(yōu)劣，具體加工時(shí)還要最終確定傾斜角度，因此對(duì)射流孔傾斜角度進(jìn)行多次仿真模擬，以10°,15°,20°噴射液流的仿真結(jié)果如圖5所示。

    
    從圖5可看出，向下傾斜200時(shí)液流分散效果最好。但考慮實(shí)際加工情況，經(jīng)過(guò)綜合對(duì)比分析，最終選定向下傾斜15°-20°作為最終實(shí)際加工參數(shù)。
   
    5結(jié)論
   
    通過(guò)對(duì)混粉電火花加工裝置儲(chǔ)液箱體內(nèi)粉末顆粒的沉降過(guò)程進(jìn)行分析，選用COSMOS/FloWorks軟件對(duì)儲(chǔ)液箱內(nèi)的平行射流攪拌器射流場(chǎng)及粉末顆粒運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行數(shù)字模擬仿真。結(jié)果表明，射流攪拌器可使混粉電火花加工工作液粉末保持均勻懸浮，并通過(guò)仿真結(jié)果對(duì)平行射流攪拌器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使箱體內(nèi)的粉末顆粒全部懸浮起來(lái)，為進(jìn)一步優(yōu)化混粉電火花加工裝置設(shè)計(jì)提供很好的參考依據(jù)。