摘要：介紹Pro/E的功能模塊。

　　美國PTC 公司自1985 年創立至今用短短的幾年時間將Pro/ENGINEER 做成世界上最普及最優秀的CAD/CAM/CAE軟件。該軟件集合了零件設計、零件裝配、模具設計、NC加工、鈑金設計、運動分析、塑膠注塑流動分析等功能于一體，采用參數化設計，具有單一的數據庫，給設計工作者提供了從未有過的簡易、靈活和高效的工具軟件。在中國的華南地區以及蘇、浙、上海一帶被廣泛應用于電子、機械、模具、工業設計、家電等行業。下面就 Pro/ENGINEER 在模具分模方面的應用過程做一個簡要的論述。由于本人水平有限，下面講述中有錯誤的地方，希望各位朋友來信討論、多給建議。

　　用Pro/ENGINEER模具設計前的準備

　　第一部分：模型測試

　　1、需要開模產品的三維模型，用Part模式調入PRO/E文件或者(iges step neu set等格式)輸入，現確認是否，是實體模型否則需要修補。我的工作經驗是，先做一個測試，實體模型能否復制成曲面，曲面復制的方法我建議，選擇實體曲面Solid Surface命令。能否乘縮水 Shrinkage，乘縮水Shrinkage的方法我們建議用比例By Scaling。在曲面復制和測試過程中，可能會出現情況出現，既無法完成曲面復制和乘縮水命令，這時利用特征失敗，調查功能Investigate找到失敗特征Failed的位置及原因。失敗特征出現的原因是多方的，文件在不同軟件里做的，從別的軟件輸入數據到PRO/E，產生輸入數據誤差，或者精度不一樣。在PRO/E里做模型時，由于系統計算時，產生的精度誤差，當累積的一定程度時，也會產生誤差，特別是特征、小曲面太多的時候。父子關系出現問題，參考丟失。不合理的設計、修改不當等等都會產生誤差。幾何互相重疊是在 PRO/E產生特征失敗的主要原因。對于修復失敗特征來講，需要一定的工作經驗和技巧，這個比較難掌握，也是工作種的重點。我們可以在工作中多加訓練，思考，一般可以在很短的時間內掌握。

　　我在復制曲面命令無法完成時，我一般采用如下方法。先復制沒問題那部分曲面，復制出曲面。 在復制黃顏色那部分，有問題的曲面。 完成后就可以用曲面合并命令Surface Merge，合并后，按我的經驗都可以產生實體，用此模型分模，都能比較順利的完成分模工作。

　　2、完成上面測試后，我也建議做一次精度測試。原因是，如果將來分模有問題，很多時候修改精度，可能分模就能比較順利完成。精度修改為絕對的Absolute，嘗試更改精度大小和不同，系統會自動計算，看看會不會產生嚴重問題。對以上測試來說，可以保證后續工作，不會出現大的問題，分模無法產生體積塊現象，要重新來過或者出問題后再回頭修改模型，可以提高工作效率很多，不會浪費無用的時間。

　　第二部分：分析

　　1、脫模斜度分析。首先在Analysis Surface Analysis中將TYPE設定為Draft check，surface欄設定為 part，Angle Option欄設定為Both directions，然后設定一參考拔模角, 選擇一開模方向，平面，點選Com-puter，則系統會計算并顯示分析圖標。由此可得產品哪些方面未做脫模斜度。分析完后，根據產品不同的要求，來修正模型和調整脫模斜度。

　　2、產品厚度分析。在Analysis Model Analysis中將Type設定為Thickness, plane為選擇或設定Datum平面以確定該平面產品厚度情況，Slice為通過產品兩點間斷面檢測厚度, Silce offset為斷面之間的距離,然后設定最小最大厚度，Computer 之后，系統自動計算結果。當產品厚度超過最大設定值，則超出部分以紅色線框來顯示，當厚度小于最小設定值,則用藍色表示。通過分析，我們可以很直觀地看到產品厚度是否，符合我們的要求。

　　3、有可能的情況下，也可用Pro/ENGINEER自帶的注塑流動Plastic Advisor，做一個簡單的注塑流動分析，找出最佳進膠口、注塑時間、壓力、溫度、排氣不良的位置、夾水紋、出現短射、流動不均勻等等問題，可以幫助我預測到，將來要出現問題的位置，我們在模具設計時，做預防性的處理，真的出現，我們修模有所準備，好解決。

　　產品的檢測和分析有很多方面和項目，不同公司、不同產品、要求不同，可能分析的重點也不一樣，我們可以用Pro/ENGINEER其他功能去完成。

　　產品檢測與分析是模具設計一項重要的工作，認真對待，操作時應盡可能找出一切疑點，為后續的工作掃除障礙。

　　第三部分：模具結構和排位

　　我們在模具設計前，想好模具結構，怎么排位、一模幾腔、進膠a方式，我們可以用其它軟件做好的模具結構輸入到Pro/ENGINEER里面，并定好位置，為下一步分模做好準備，也可以在Pro/ENGINEER里面完成。

　　用Pro/ENGINEER模具分模設計

　　Pro/ENGINEER 可以在零件狀態下做分型面，也可以到模具模塊下的，parting surf下去做分型面，但在零件狀態下做分型面，我覺得較模具模塊下方便一些，利用 surface 模塊中的new copy merge trim extend 等功能做好分型面，以便于到模具模塊中直接調用。

　　第一部分：破孔補面。

　　我建議一般在零件中做好分型面，然后再到模具模塊中分模。我們可以借鑒UG分模的一些方法，只補有破孔地方的面，這樣可以節省很多時間、不必要的工作。

　　第二部分：毛坯設計

　　再Pro/ENGINEER中毛坯設計可以在零件模塊設計好，調進來裝配的方法。也可以用mold model 下的creat，workpiece ，automatic 或manual 來做毛坯。都比較靈活。

　　第三部分：分型面設計

　　分型面的設計有很多方法，曲面設計方法和零件中的曲面方法一樣的，多了幾個命令，投影法Shadow Surface，裙邊曲面Skirt Surface,下面是我用裙邊曲面做的例子。

　　第四部分：分模

　　利用已經做好的分型面用mold volume下的split 將毛坯分成兩個或幾個體積塊volume，在選擇分型面是我們可以選擇，在零件中已做好的曲面，這個Pro/ENGINEER允許的，如我上面做好的破孔面，再選擇裙邊曲面。