1、前言

隨著我國加人WTO和世界產業布局的調整，我國電機行業正面臨前所未有的機遇和挑戰。國企改制、上游行業原材料價格不斷攀升，國際市場上針對中國電機的壁壘不斷增多，國內/國際市場上的無序、惡性競爭等方面，都給電機行業發展增加了不少變數。在如此激烈的市場競爭中，既要取得訂單、保持合理價格、能按期按質量完成產品生產并交付客戶，又要保證有良好的成本控制措施，保持開發新產品滿足市場潛在需求的速度，傳統的工作模式不能適應競爭激烈的市場需求，為了加快發展，積極響應市場需求，湘電機選擇了從信息化建設人手，解決公司在設計、采購、生產等方面存在的瓶頸問題。本文通過SIMP/PLM系統在湘電機成功實施的案例介紹，為電機行業實施PLM系統提供一些幫助和借鑒作用。

2、實施背景

作為我國電機行業的龍頭企業，經過70年的發展，湘電機在其拳頭產品的研制上積累了豐富的經驗及大量的歷史產品數據。伯與夕一形成反差的是，設計手段落后，設計管理模式陳舊，主要問題表現如下:

由于企業缺乏明細表自動生成系統，設計人員還淹沒在大量繁雜的報表生成工作中，無法從事更多設計工作。

由企業當前的產品設計模式所造成的800多萬張圖紙，數量多，并且每年還在以70萬張的速度遞增，這些設計的二維圖紙和三維圖紙沒有能夠有效的管理，重用性很差，不能相互借閱查看，資料的有效重復利用率不高。

產品的大量零件不通用，標準化程度低，給充分利用外協、外購件造成嚴重困難。

設計工藝開發流程沒有用計算機網絡系統控制起來，CAD/CAE/CAPP沒有實現在統一數據平臺上的集成，缺乏有效的產品集成設計開發平臺和有效的產品數據管理手段。

事業部之間缺乏資源調配和協調機制，各類信息分散，信息交流不暢，部門之間的信息不能及時、準確、有效地共享，沒有充分利用信息技術來改造傳統企業。

圖紙的版本管理混亂，改版時無法統計。

基于企業存在的上述問題，企業急需一個數據管理平臺將所有產品數據管理起來。公司在2004年啟動管理咨詢和IT咨詢，聘請北大縱橫和清華CIMS工程技術研究中心進行戰略、管理和IT規劃，并通過一年時間的考察、調研、篩選，最終選擇了上海思普的PLM解決方案作為公司信息化建設的起步，來解決信息共享程度低、傳遞速度慢導致的設計、生產等方面的問題。

3、PDM實施及應用

3.1實施PDM的目標

PDM在企業中的應用，主要可以實現對企業信息從產品制造信息到行政辦公信息的全方位集成化管理，將“孤島式”的應用系統進行緊密集成，實現標準化設計與規范化管理，使企業多年來積累的經驗和資源得以保存、共享和充分利用。PDM項目的實施目標主要有以下幾點:

1)使企業工程設計開發體系有一個較大的提升，使工程設計開發體系滿足信息化建設的總體要求;

2)規劃建設一個符合信息管理的科技檔案管理體系，并建立一個較為完備的企業產品數據中心，為今后企業ERP的實施準備好數據;

3)將設計工作的流程和進度納人軟件系統的規范管理，最終達到協助設計縮短開發周期、提高設計質量、降低開發成本的目標;

4)使企業和供應商之間形成長期的戰略合作伙伴關系;

5)實現產品設計開發的“三化”，使企業素質全面提高，增強企業核心競爭能力。

3.2實施PDM的關鍵問題

3.2.1物料編碼管理

信息分類編碼一直是企業信息化過程中的一個重要問題，企業要實施信息化，無論是CAD,CAPP,PDM,ERP還是其他信息系統，首當其沖的問題就是如何進行信息分類編碼。在PDM實施之前，物料編碼管理比較混亂，沒有進行統一管理，所以設計人員在填寫明細欄的過程中，有編碼的就填寫，沒有的就不填，而材料、標準件和外購件的名稱填寫又比較隨意，經常引起工藝、生產和供應部門的誤會。而且由于選材的隨意性，數據統計比較困難，不能根據物料的使用率確定優選物料，也不利于采購部門的批量采購。因此，建立統一的物料編碼體系是PDM系統實施的首要問題，這不僅是企業信息化的需要，而且有利于公司相關部門的運行管理。

在基礎數據的整理階段，標準化部門對企業使用標準件、材料、外購件進行了統一編碼，整理數據達六萬多條，為PDM的實施奠定了扎實的數據基礎。在PDM運行過程中，規定標準件、外購件必須由標準化人員維護，設計人員也必須使用PDM系統中存在的標準件、外購件;對于零件材料，下發材料選用規范。無論是設計還是工藝人員，必須選擇那些已經定義了物料編碼的材料，而且要優先選用優選物料。由于企業的生產模式以單件小批量、客戶定制為主，可能會出現PDM中不存在客戶要求的外購件、材料妙情況，這時設計人員必須向表示標準化部門申報，由標準化人員在系統中添加物料編碼后設計人員才可以選用該外購件、材料。這樣不僅為企業建立了一個統一的物料編碼體系，便于企業管理，而且還提高了企業對數據的完整性和準確性的要求。

3.2.2圖、文檔電子數據存儲管理

在實施的調研階段，發現設計人員在設計過程中有70%的時間在查找歷史圖紙或技術文檔進行借用或者參照設計，主要是因為圖文檔管理比較混亂，查詢還是依靠紙質目錄，即使能在目錄上找到，要在偌大的資料室里面想找到需要的圖紙資料，卻不是一件容易的事情，浪費了太多時間，延長了設計周期，變相提高了產品成本，因此，PDM的實施必須解決圖文檔共享管理和所見即所得的查詢機制。

圖文檔電子數據管理主要包括圖文檔的檢人和檢出、按特征屬性搜索、動態瀏覽和安全機制等，并且能夠管理多種文件格式，如DWG,PRT,DOC等，其中CAD文件屬性即標題欄、明細欄和附屬欄的信息能通過CAD/PDM接口在上傳過程中直接提取到PDM系統中，并根據明細表內容自動形成EBOM。而且電子數據按產品結構樹進行關聯組織，一個具體的產品結構樹對象不僅包括對象屬性數據、對象結構(關系)數據，還包括了描述文檔、.屬性文檔，如圖紙、技術文件等，并對其版本進行控制;通過搜索引擎便可以便捷地在歸檔數據倉庫中對數據進行檢索、查詢以及瀏覽等操作;在角色、數據所屬權限的安全規則下，實現圖、文檔的數據共享。

3.2.3電子數據安全管理

對湘電機這樣一個既有民品又有軍品的制造企業，技術資料不僅涉及到企業的商業機密，還涉及到與軍品有關的國家機密，因此電子數據的安全管理顯得尤為重要。在PDM的實施過程中，項目組不僅要求軟件供應商在對底層數據庫進行加密處理，防止非法人員通過打開數據庫盜取技術文件，還通過定義文件密級和權限控制防止合法用戶非法瀏覽、下載密級等級較高的技術文件。目前，系統的技術資料嚴格按事業部分開，并定義了密級，本事業部的成員只能訪問本事業部的技術文件，不允許跨事業部訪間;在事業部內部，用戶也只能瀏覽、下載該用戶角色所允許的密級等級的技術文件。這樣給技術資料的非法使用者在用戶層和數據庫層設置了層層壁壘，保證的數據的安全使用。

3.2.4CAD/CAPP/CAM的集成

在實施PDM之前，企業的各個部門使用不同的軟件系統進行不同階段的工作任務，CAD/CAPP/CAM的信息流無法在不同的軟件系統之間傳遞，利用PDM作為企業信息集成的統一平臺便可以解決這個問題。把與產品有關的信息統一管理起來，將信息按不同的用途分門別類地進行管理。CAD/CAPP/CAM無需直接交換信息，各個應用軟件各自從PDM系統中提取所需要的信息，再把結果放回到PDM系統中，從而實現CAD/CAPP/CAM的集成，真正體現CIMS這個“計算機集成制造系統”的含義。

3.2.5重構企業管理系統

PDM不僅是一種數據庫管理軟件，更是一種先進的管理思想，它給企業帶來的是一套科學的管理機制，涉及到了企業各個職能部門工作模式的轉變，如果企業在PDM系統中完全按照原有的管理模式去實施，等于穿新鞋走老路，并沒有領會和運用PDM先進的管理思想，這樣的實施是失敗的。因此，PDM的實施必須站在技術管理系統流程再造的高度，對企業的工作流程、管理制度進行改進，才能使企業的各個方面符合信息化時代的需要。所以，在PDM實施的過程中，企業高層對相關的企業標準進行了改進，并出臺了相應的補充規定，這不僅提升了了企業的管理水平，也為PDM的實施營造了良好的管理氛圍。

3.2.6系統培訓

與CAD之類的應用軟件不同，PDM的培訓不僅僅是操作方面的培訓，還要進行管理信息系統的理念培訓，如PDM軟件的理念、數據之間的關系、數據準確性的重要性等方面的培訓，因此在操作培訓之前，PDM實施項目組進行了PDM系統框架和基本概念的培訓，加深用戶對系統的認識和理解。另外，培訓對象的區別也是實施中不可忽視的地方，應該根據培訓對象的工作內容的不同加以區分，如設計人員、工藝人員、采購人員和生產人員等的培訓內容和培訓方式要區別對待，只有這樣培訓才能取得良好的效果，才能為PDM的順利實施鋪平道路。

4、實施體會

PDM系統不同于其他的應用軟件，它是一種管理系統，并不是安裝成功、設置了環境參數及開關就萬事大吉了。把實施PDM考慮得過分容易或過分艱難都是對PDM的誤解，PDM的實施不可能一蹦而就，因此必須要分步、分階段實施。在湘電機的第一階段PDM項目實施的過程中，筆者的體會如下:

1)企業領導重視和支持對PDM的實施至關重要。在PDM項目中，涉及到開發團隊的重組、產品信息的集成、流程的標準化等各個方面的管理問題，只有爭取領導層的大力支持，把實施PDM與企業改制和改革相結合，才能保證實施工作的順利進行。

2)詳細、深人的企業情況調研和分析保證了系統配置的正確性，否則會造成PDM系統與企業的實際情況差距太大，而無法實施。

3)保證溝通順暢。保持最高決策層與PDM項目實施隊伍和軟件供應商之間的溝通順暢對項目的實施非常重要。沒有良好溝通的實施團隊只能坐在那里浪費時間，同時也浪費寶貴而有限的實施資源;

4)PDM實施的長期性。制定詳細的項目規劃，總體目標、階段目標必須明確，并據此制定可行的計劃大綱和每月、每周的詳細上作計劃，落實到責任人，明確完成時間。而在實施過程中，要定期檢查上作進度及完成整改情況，通過協調和督促，確保計劃的順利進行;

5)PDM系統的可擴展性。企業的經營模式和IT技術都在變化，這些都注定了PDM項目本身不可能以不變應萬變，因此系統要有可擴充性，要能夠不斷地自我完善，要有自我發展能力。而企業的PDM系統主要由企業自己的人員來維護和進行二次開發，加強對企業IT人員的PDM系統開發培訓，并盡快參與開發上作也顯得尤為重要。

5、結束語

實施PDM是一項復雜的系統工程，在充滿成功希望的同時，也有相當的風險，只有經過周密的準備，對自已的企業和PDM有全面和深人的了解，并將企業自身特點與PDM系統軟件有機結合，才能成功地將產品信息集成PDM系統中，為企業全面信息化建設奠定堅實的基礎。