基于自動向導的模具設計專家系統 Delcam Moldmaker 是一套功能強大的模具設計系統，廣泛的應用在注塑模、吹塑模、壓鑄模等模具行業，特別是在注塑模具上應用尤為突出。

　　Delcam Moldmaker 和 Delcam 公司的混合建模系統 PowerSHAPE 完全整合，可幫助用戶設計出標準和非標準的部件和機構。Delcam Moldmaker 覆蓋了塑料模具設計的各個方面，易學易用，是模具設計人員的極佳輔助手段。

　　Delcam Moldmaker 模具設計特點

　　& #8226; Delcam Moldmaker 具有豐富的數據接口，能接受不同 CAD 系統的數據，包括 CATIA、Pro-E、UG、IDEAS、SolidWorks、Solid Edge、Rhino、DXF、DWG、Parasolid、STEP、Stl、IGES、VDA-FS 等數十種。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 能自動檢查模型的厚度、拔摸角等，并提供了豐富的修改工具和自動功能向導。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 能自動識別模型中由于設計缺失而產生的不完整的面和間隙，不完整的面可以允許是多邊形，四邊形，三角面等，Delcam Moldmaker 能自動找出其邊界，能自動填補有缺陷的孔洞并保證邊界切矢連續。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 能自動找出模型的分模線，而且能自動產生填充面填補靠破面，產生高質量的分模面，快速分模。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 有非常豐富的標準模架庫和零部件庫，包括 DME、FUTABA、HASCO、LKM 等數十種。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 能通過三維模型自動產生關聯的二維工程圖，自動生成 BOM 表，孔系規劃表。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 直接與 CAM 系統 PowerMILL 連接，自動將模具特征轉換到 PowerMILL 加工，無須繪圖，避免錯誤出現。

　　& #8226; 全中文界面，豐富的培訓教材，強大的技術支持。

　　Delcam Moldmaker 采用自動向導設計模具

　　Delcam Moldmaker 系統集成了大量的模具設計經驗，即使是經驗不夠豐富的工程師，也能使用 Delcam Moldmaker 設計出高質量的模具。Delcam Moldmaker 采用自動向導設計模具，包括：

　　& #8226; 自動分模向導 ——能根據產品結構，自動找出分模線，自動填補靠破面，產生分模面，迅速進行產品分型。

　　& #8226; 模鎖設計向導 ——能產生包括自定義在內的五種模鎖結構，Delcam Moldmaker 的模鎖結構并不是單純的凸出和凹下，其中導入了一些經驗化的結構，包括模鎖連接處的導角讓位，對靠讓位等。

　　& #8226; 側型芯設計向導 —— 能自動識別抽芯特征，產生側抽芯型芯。

　　& #8226; 型芯型腔設計向導 —— 能迅速定義型芯型腔，產生多腔模具。

　　& #8226; 滑塊結構設計向導 ——提供常用的滑塊結構，能靈活的修改滑座、鍥塊、壓緊塊、斜銷、耐磨塊等的參數。

　　& #8226; 模架系統設計向導 —— 能定義標準和非標準模架，快速建立模架結構和裝配。設計過程中可實時查看模具結構，及時發現設計中的問題。關聯性設計可在設計后期隨意修改模型中的任何部件，模具的其它部分將自動更新。

　　& #8226; 冷卻系統設計向導 —— 方便地在模具中添加冷卻流道，系統將自動檢查出冷卻狀態薄弱處并以圖形方式直觀顯示出冷卻管道的冷卻范圍。自動從支持的標準模架庫中選取標準部件，如接頭、螺栓塞、連接器、O 形環等。

　　& #8226; 標準零部件設計向導 ——能定義各種標準零件，包括板、通用件、冷卻件、澆口件、柱、套、定位件等，需要什么部件，在庫里都能找到。也可以自定義部件庫。

　　& #8226; 自動裁剪向導 —— 自動將幾何特征增添到模具系統，它讓我們再也不用手工裁剪模板上的頂針孔、沉頭孔和讓位結構等。如選擇頂針進行裁減，系統會自動裁減出了頂針的位置，并且自動留出配合間隙。

　　& #8226; 開合模模擬向導 —— 模具開合模擬仿真，檢查模具機構運動。

　　Delcam Moldmaker 在注塑模具設計上的優勢

　　& #8226; Delcam Moldmaker 具有豐富的數據接口，能接受各種主流的 CAD 數據。可以滿足企業接受各種數據的需求，擴大企業的業務能力。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 能自動檢查模型的厚度、拔摸角等，進行全面的模型分析。可以確保產品在工藝上適合生產要求，能夠正常批量生產。

　　& #8226; 產品模型在導入后，可能會存在一些由于設計缺失而產生的不完整的面和間隙，要修補這些面需要花費工程師大量時間。Delcam Moldmaker 能自動識別這些缺陷進行修補，這將大大節省工程師的寶貴時間。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 能自動找出模型的分模線，而且能自動產生填充面填補靠破面, 產生高質量的分模面, 快速分模。即使是非常復雜的模型，Delcam Moldmaker 都能自動找出大部分的分模線，提高工作效率。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 有非常豐富的標準模架庫和零部件庫，包括 DME、FUTABA、HASCO 、LKM 等數十種。用戶可以根據向導很輕松的設計模架結構，添加標準零部件。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 直接與 CAM 系統 PowerMILL 連接，自動將模具特征轉換到 PowerMILL 加工，無須繪圖，避免錯誤出現。

　　應用實例

　　成都航天模塑股份有限公司主要從事模具開發設計制造及塑膠制品的研制和生產，主要包括汽車、家電、通訊及醫療器材等產品，其產品多樣化系統化，模具制造、注塑、搪塑質量、生產能力均達到國內領先水平。

　　在該公司的 CAD/CAM 軟件更新項目中，Delcam 同其他多家軟件公司進行了競爭，Delcam 軟件體現出了強大的優勢。

　　一是 Delcam 軟件強大的數據接口解決了航天模塑接受各種用戶數據的需求，擴展了航天模塑的軟件接受能力，無形當中增加了多種軟件資源。

　　二是，Delcam 軟件在模具設計上提供了自動分型、自動電極設計、快速建立拔模面分模面等高效的工具，以及方便靈活的曲面編輯功能。這些功能深受客戶喜愛。

　　經過了三個多月的試用，Delcam 工程師與航天模塑技術人員共同努力，對航天模塑的模具設計加工的問題進行了優化，同時幫助航天模塑技術人員熟練掌握了 Delcam 軟件。

　　Delcam 軟件的強大，加上 Delcam 工程師的貼心服務，客戶最終選擇了 Delcam 的軟件產作為該公司模具開發加工中的主力軟件。