升級(jí)到Delcam FeatureCAM的5軸加工模塊，使美國(guó)Fillauer Companies, Inc縮短 75% 的加工編程時(shí)間。Fillauer Companies, Inc是美國(guó)一家矯形和假肢產(chǎn)品生產(chǎn)制造和銷售集團(tuán)，有近100年的生產(chǎn)和銷售歷史。

　　Fillaue生產(chǎn)的假肢模型 選用FeatureCAM 5 軸加工模塊源于公司所生產(chǎn)的新產(chǎn)品需要使用4軸加工編程。然而碳纖維材料零件家族的形狀使得編程時(shí)間長(zhǎng)到不可接受的地步。為此，F(xiàn)illauer 公司的研發(fā)和編程工程師 Stephen Moffitt 先生不得不尋找更合適的方法。"我們生產(chǎn)的零件中有一些形狀相當(dāng)復(fù)雜的3D零件，我們需要對(duì)它們進(jìn)行4軸聯(lián)動(dòng)加工。” Moffitt 先生說(shuō)。"原本 FeatureCAM 3D 可勝任此項(xiàng)工作，但自從鹽湖城FeatureCAM總部的 Matt Beisel 先生向我們介紹了FeatureCAM 5 軸加工模塊后，我們?cè)絹?lái)越覺(jué)得我們應(yīng)該馬上購(gòu)買(mǎi)并應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)。”

　　Matt Beisel 先生說(shuō)："使用FeatureCAM 5 軸加工模塊后，我們的編程時(shí)間立即縮短約 75% 。 我原本使用4軸分度方法來(lái)對(duì)零件進(jìn)行加工編程，一點(diǎn)點(diǎn)地通過(guò)旋轉(zhuǎn)夾具來(lái)逐漸完成零件的加工。使用5軸同步編程后，僅需一次裝夾就可完成全部的加工任務(wù)，這不僅節(jié)省了我們的編程時(shí)間，同時(shí)還節(jié)省了我們的零件加工時(shí)間。”

　　"對(duì)我們來(lái)說(shuō)其中一個(gè)關(guān)鍵功能是FeatureCAM 所提供的5軸裁剪命令。” Moffitt 先生補(bǔ)充說(shuō)。"我可選取一組曲面，刀具即可非常精確地沿這些曲面的邊緣。加工結(jié)果絕對(duì)是一流的，這項(xiàng)功能節(jié)省了我們大量的編程時(shí)間。”

　　Moffitt 先生還提到："使用 FeatureCAM 的5軸加工功能，使我們能一次裝夾完成全部加工，節(jié)省了大量的加工時(shí)間，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量也大幅度提高。同樣一個(gè)零件，如果使用3軸加工，可能需要8到9次裝夾才能完成，而現(xiàn)在僅需一次裝夾。”FeatureCAM 另外一個(gè)重要的功能是提供了加工仿真，因此，任何問(wèn)題都可在零件裝夾之前得以解決。

　　Moffitt 以前使用過(guò)其它的CAM軟件，但他說(shuō)FeatureCAM 更容易使用，價(jià)格也更合理。 "學(xué)起來(lái)非常輕松，” 他說(shuō)道，"我認(rèn)為 FeatureCAM 物有所值。”