說明： D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

　　用途： 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

　　熔敷金屬化學成分（%） 化學成分 C S P Cr 其它元素總量

　　保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50

　　堆焊層硬度： （焊后空冷）HRC≥40

　　參考電流 （AC、DC） 焊條直徑（mm） φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接電流（A） 50~80 80~120 120~160 160~200

　　注意事項：

　　1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。

　　2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。

　　D507閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15

　　說明： D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

　　用途： 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

　　熔敷金屬化學成分（%） 化學成分 C S P Cr 其它元素總量

　　保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50

　　堆焊層硬度： （焊后空冷）HRC≥40

　　參考電流 （DC ） 焊條直徑（mm） φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接電流（A） 50~80 80~120 120~160 160~200

　　注意事項：

　　1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。

　　2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。

　　D507Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A2-15

　　說明： D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。

　　用途： 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。

　　熔敷金屬化學成分（%） 化學成分 C Ni Mo Cr W 其它元素總量

　　保證值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50

　　堆焊層硬度： （焊后空冷）HRC≥37（耐軟化至510℃）

　　參考電流 （DC ） 焊條直徑（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接電流（A） 80~120 120~160 160~200

　　注意事項：

　　1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

　　2.堆焊層加工后，其厚度應在5mm以上，以保證硬度和化學成分的穩定。

　　D507MoNb閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15

　　說明： D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接，由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。

　　用途： 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。

　　熔敷金屬化學成分（%） 化學成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素總量

　　保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50

　　堆焊層硬度： （焊后空冷）HRC≥37

　　參考電流 （DC ） 焊條直徑（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接電流（A） 80~120 120~160 160~190#p#分頁標題#e#

　　注意事項：

　　1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

　　2.焊前焊件不預熱，焊后不需熱處理。

　　D512閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-03

　　說明： D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

　　用途： D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

　　熔敷金屬化學成分（%） 化學成分 C Cr 其它元素總量

　　保證值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00

　　堆焊層硬度： （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）

　　參考電流 （AC、DC） 焊條直徑（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接電流（A） 80~120 120~160 170~210

　　注意事項：

　　1.焊前焊條須經150℃烘焙1h。

　　2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。

　　D516MA閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrMn-A-16

　　說明： D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。

　　用途： 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。

　　熔敷金屬化學成分（%） 化學成分 C Mn Si Cr

　　保證值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0

　　堆焊層硬度： HRC≥38-48

　　參考電流 （AC、DC ） 焊條直徑（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接電流（A） 80~120 120~160 180~190

　　注意事項：

　　1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

　　2.焊前應將焊件上的油污及雜質清理干凈。

　　D517閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-15

　　說明： D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

　　用途： D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

　　熔敷金屬化學成分（%） 化學成分 C Cr 其它元素總量

　　保證值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00

　　堆焊層硬度： （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）

　　參考電流 （DC ） 焊條直徑（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接電流（A） 80~120 120~160 170~210

　　注意事項：

　　1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

　　2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。

　　D547閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-A-15

　　說明： D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。

　　用途： 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。

　　熔敷金屬化學成分（%） 化學成分 C Mn Si S P Ni Cr

　　保證值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0

　　堆焊層硬度： HB 270-320

　　參考電流 （DC ） 焊條直徑（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接電流（A） 80~120 120~160 160~200#p#分頁標題#e#

　　注意事項：

　　1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

　　2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯，不用預熱，堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預熱，堆焊層以3-4層為宜（硬度、化學成分穩定）。

　　D547Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-B-15

　　說明： D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。

　　用途： 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

　　熔敷金屬化學成分（%） 化學成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素總量

　　保證值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50

　　堆焊層硬度： HRC≥37

　　參考電流 （DC ） 焊條直徑（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接電流（A） 80~120 120~160 160~200

　　注意事項：

　　1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。

　　2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預熱且焊后緩冷。

　　3.堆焊時需連續施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應不小于5mm，以保證硬度和化學成分穩定，但不宜堆焊過厚，以免產生裂紋。

　　D557閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-C-15

　　說明： D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體 鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。

　　用途： 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

　　熔敷金屬化學成分（%） 化學成分 C Mn Si S P Ni Cr

　　保證值 ≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00 ≤0.030 ≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0

　　堆焊層硬度： HRC≥37

　　參考電流 （DC ） 焊條直徑（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接電流（A） 80~120 120~160 160~200

　　注意事項：

　　1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

　　2.由于堆焊金屬的硬度較高，所以根據堆焊工件的大小、形狀采用不同的預熱溫度和緩冷措施，一般預熱溫度為300-450℃，堆焊時盡可能采用短弧、小電流。