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鑄造產(chǎn)品的利潤情況如何?

時間:2011-07-02 08:02:24 來源:未知

  中國雖然是鑄造大國,但遠(yuǎn)非鑄造強(qiáng)國,中國鑄造工藝水平、鑄件質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等較之先進(jìn)國家還有很大差距。鑄造工藝方法以砂型鑄造為主,其中手工、半機(jī)械化造型仍占很大比例,但近年來中國壓鑄工業(yè)發(fā)展迅速,每年保持7%~10%的增長速度。中國的汽車工業(yè)也正在成長過程中,為了減輕汽車重量,轎車的鋁、鎂輕金屬用量將進(jìn)一步增長,這就對壓鑄件提出了更高的質(zhì)量要求。中國鑄造工藝裝備同先進(jìn)國家相比還有一定差距。20世紀(jì)90年代以前,鑄造模具的設(shè)計使用計算機(jī)的很少,制造也主要以普通萬能設(shè)備為主。進(jìn)入90年代,巨大的市場需求,特別是汽車、摩托車業(yè)的快速發(fā)展,極大地推進(jìn)了中國鑄造模具業(yè)的發(fā)展。同時隨著合資和獨資企業(yè)的介入,國外先進(jìn)的模具設(shè)備和制造技術(shù)的引進(jìn),促使國產(chǎn)鑄造模具設(shè)計和制造技術(shù)水平逐步提高,一些企業(yè)已經(jīng)具備設(shè)計和制造大型精密模具的能力,如一汽鑄造有限公司鑄造模具廠設(shè)計制造的一套3400t壓鑄機(jī)用的壓鑄模具,總重達(dá)33.5t,是目前國產(chǎn)壓鑄模中最大的模具制造廠。

  鑄造模具業(yè)在設(shè)計和制造方面的主要變化有:

  1、模具企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平提高,高新技術(shù)在模具的設(shè)計和制造中的應(yīng)用,已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證。CAD/CAM/CAE的應(yīng)用,顯示了用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性,CAD/CAM/CAE已成為模具企業(yè)普遍應(yīng)用的技術(shù)。CAD/CAM一體化技術(shù)已在鑄造模具業(yè)中廣泛使用,目前二維設(shè)計使用的軟件主要是AutoCAD,三維設(shè)計使用的軟件比較多,主要有Pro/E、UG、Cimatron等。

  2、銑削加工是型腔模具加工的重要手段。高速加工(HighSpeedMachining,簡稱HSM)是以高切削速度、高進(jìn)給速度和高加工質(zhì)量為主要特徵的加工技術(shù),具有工件溫升低、切削力小、加工平穩(wěn)、加工質(zhì)量好、加工效率高(為普通銑削加工的5~10倍)及可加工硬材料(可達(dá)60HRC)等諸多優(yōu)點,因而在模具加工中日益受到重視。高速加工技術(shù)引入模具工業(yè),提高了模具精度,大大縮短了模具制造時間。研究表明,對于一般復(fù)雜程度的模具,HSM加工時間可減少30%以上。

  目前,模具企業(yè)為了縮短制模周期、提高市場競爭力,采用高速切削加工技術(shù)越來越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工,如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工,其曲面加工精度可達(dá)0.01mm。在生產(chǎn)中采用數(shù)控高速銑削技術(shù),可大大縮短制模時間。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面,僅需略加拋光便可使用,節(jié)省了大量修磨、拋光時間。

  增加數(shù)控高速銑床,是模具企業(yè)設(shè)備投資的重點之一。

  3、電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。日本沙迪克公司的直線電動機(jī)伺服驅(qū)動的數(shù)控電火花成型機(jī)床具有驅(qū)動反應(yīng)快、傳動及定位精度高、熱變形小等優(yōu)點。瑞士夏米爾公司的電火花成型機(jī)具有的P-E3自適應(yīng)控制系統(tǒng)、PCE能量控制系統(tǒng)及自動編程專家系統(tǒng),在鑄造模具制造中有其不可替代的作用。

  4、精密、復(fù)雜、大型模具的發(fā)展,對檢測設(shè)備的要求越來越高。現(xiàn)在精密模具的精度已達(dá)2~3μm,鑄造模具的精度要求也達(dá)到10~20μm。目前國內(nèi)廠家使用較多的檢測設(shè)備有意大利、美國、德國等具有數(shù)字化掃描功能的三坐標(biāo)測量機(jī)。如一汽鑄造有限公司鑄造模具設(shè)備廠擁有德國生產(chǎn)的 1600mm×1200mm三坐標(biāo)測量機(jī),具有數(shù)字化掃描功能,可以實現(xiàn)從測量實物到建立數(shù)學(xué)模型,輸出NC代碼,最終實現(xiàn)模具制造的全過程,成功地實現(xiàn)逆向工程技術(shù)在模具制造中的開發(fā)和應(yīng)用。這方面的設(shè)備還包括:英國雷尼紹公司的高速掃描儀(CYCLONSERIES2),該掃描儀可實現(xiàn)激光測頭和接觸式測頭優(yōu)勢互補(bǔ),激光掃描精度為0.05mm,接觸式測頭掃描精度達(dá)0.02mm。

  利用逆向工程制作模具,具有制作周期短、精度高、一致性好及價格低等許多優(yōu)點。#p#分頁標(biāo)題#e#

  5、快速原型制造鑄造模具已進(jìn)入實用階段,LOM、SLS等方法應(yīng)用的可靠性和技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。

  6、模具毛坯快速制造技術(shù)。主要有干砂實型鑄造、負(fù)壓實型鑄造、樹脂砂實型鑄造等技術(shù)。

  7、用戶要求模具交付期越來越短、模具價格越來越低。為了保證按期交貨,有效地管理和控制成本已成為模具企業(yè)生存和發(fā)展的主要因素。采用先進(jìn)的管理信息系統(tǒng),實現(xiàn)集成化管理,對于模具企業(yè),特別是規(guī)模較大的模具企業(yè),已是一項極待解決的任務(wù)。如一汽鑄造模具廠基本上實現(xiàn)了計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理,從生產(chǎn)計劃、工藝制定,到質(zhì)檢、庫存、統(tǒng)計、核算等,普遍使了計算機(jī)管理系統(tǒng),廠內(nèi)各部門可通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)共享信息。

  利用信息技術(shù)等高新技術(shù)改造模具企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)已成為必然。


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