１．正確選擇履帶
巖石型履帶的耐磨性是靠高錳鋼履帶板表面的工作硬化效應(yīng)實(shí)現(xiàn)。如果在軟巖地帶使用巖石型履帶板，就無法產(chǎn)生工作硬化效應(yīng)，硬度沒有得到提高，磨損很快。此時(shí)最好選用軟巖用單齒履帶板，也可以用接近修理限度的履帶板或焊修后的履帶板。因此，履帶要按照土壤類別和機(jī)械作業(yè)條件選用。
（１）普通土壤條件（四級以下）下，應(yīng)選用單齒履帶板，其履帶板齒廓尖銳，抓地牢固且牽引力大。如果用于巖石作業(yè)，因其強(qiáng)度不足，可能會(huì)彎曲或斷裂。
（２）巖石土壤條件下，應(yīng)選用巖石型履帶板和長壽命履帶板。這種履帶板強(qiáng)度高，抗磨性好，在石方作業(yè)時(shí)，由于冷作硬化作用，履帶板表層２～３ ｍｍ始終保持高硬度；此外，履帶板螺栓護(hù)筋、加強(qiáng)筋和相對較厚的齒截面厚度，都使巖石型履帶抓地不牢，但這種履帶抗扭、抗彎強(qiáng)度高，履帶螺栓擰緊度好，連接強(qiáng)度高。
（３）裝載和掘雪作業(yè)時(shí)，宜采用半雙齒履帶板。其履帶齒高度介于單齒和三齒履帶板之間，有兩個(gè)不等高的履帶齒，具有牽引力大和可阻止頻繁轉(zhuǎn)向的特點(diǎn)，這種履帶齒厚度大，在重載下抗扭、抗彎強(qiáng)度高，缺點(diǎn)是在較硬的地面上乘坐舒適性差。
（４）在濕地、雪地上應(yīng)分別采用濕地履帶板和雪地履帶板。濕地履帶板橫截面為３段圓弧，接地面積大，浮力大，無齒尖，不會(huì)割斷地面任何物體；兩端有特別的弧形截面，可防止側(cè)滑。缺點(diǎn)是強(qiáng)度低、易變形，除濕地外均不適用。雪地履帶板有筋，履帶齒帶臺階，可阻止側(cè)滑，板面切去了后緣，易于擠出存留在履帶板上的冰雪。如果用于普通土壤和巖石，履帶易磨損或損壞。
（５）在鋪石路面和鋪裝的路面上，可分別采用平履帶板和橡膠履帶板。前者無履帶齒，螺栓頭低于板面，行走或作業(yè)時(shí)不損傷道路或地面；后者是把橡膠塊固定在履帶板接地面上，機(jī)器行走時(shí)，不損傷路面，爬行時(shí)無噪聲；缺點(diǎn)是它們的適用范圍有限。
（６）處理高溫礦渣，采用礦渣處理履帶板，特點(diǎn)是抗熱性高，強(qiáng)度大和壽命長，也可用于石方作業(yè)。
２．正確操作使用
（１）禁止不當(dāng)?shù)母咚傩熊嚒８咚傩旭偟穆膸凶邫C(jī)構(gòu)，將使銷套與驅(qū)動(dòng)輪、履帶節(jié)與引導(dǎo)輪、履帶節(jié)與支重輪等在沖擊負(fù)荷下互相撞擊，造成驅(qū)動(dòng)輪齒面、銷套外圓、引導(dǎo)輪踏面、支重輪踏面、履帶節(jié)踏面過早磨損，還會(huì)造成銷套和履帶板開裂、支重輪凸緣損壞、履帶節(jié)銷斷裂；此外，沖擊力還會(huì)使履帶架、主車架的底盤零件產(chǎn)生裂紋、彎曲或斷裂。因此應(yīng)盡可能地避免在高速擋下急轉(zhuǎn)彎。
（２）不要使履帶板在過載下打滑。如果履帶板滑動(dòng)，會(huì)引起燃料的無功損耗，縮短履帶板壽命；一旦履帶開始打滑，就應(yīng)減小過大的負(fù)荷；為避免底盤翹離地面，一定要控制松土量、掘土深度。并且機(jī)器轉(zhuǎn)向時(shí)最好是慢轉(zhuǎn)彎和轉(zhuǎn)大彎。
（３）不要長期讓一側(cè)履帶承載。如果長期使大部分負(fù)荷作用在單側(cè)履帶的下工作，行走機(jī)構(gòu)零件會(huì)因受力不均過早磨損或損壞。
（４）應(yīng)盡量避免跨越飄石行駛。如果底盤斜駛在飄石上，超過了平衡臂的擺動(dòng)量，彎矩或推力將作用在履帶架和行走機(jī)構(gòu)的零件上，沖擊負(fù)荷會(huì)使行走機(jī)構(gòu)零件和各種底盤零件出現(xiàn)裂紋、扭曲、斷裂等損壞。
（５）機(jī)械應(yīng)停放在平地上，避免停放在斜坡上。如停在斜坡上，重力產(chǎn)生的靜推力造成浮動(dòng)油封（Ｏ形圈）變形損壞，時(shí)間一長就會(huì)漏油。
巖石型履帶的耐磨性是靠高錳鋼履帶板表面的工作硬化效應(yīng)實(shí)現(xiàn)。如果在軟巖地帶使用巖石型履帶板，就無法產(chǎn)生工作硬化效應(yīng)，硬度沒有得到提高，磨損很快。此時(shí)最好選用軟巖用單齒履帶板，也可以用接近修理限度的履帶板或焊修后的履帶板。因此，履帶要按照土壤類別和機(jī)械作業(yè)條件選用。
（１）普通土壤條件（四級以下）下，應(yīng)選用單齒履帶板，其履帶板齒廓尖銳，抓地牢固且牽引力大。如果用于巖石作業(yè)，因其強(qiáng)度不足，可能會(huì)彎曲或斷裂。
（２）巖石土壤條件下，應(yīng)選用巖石型履帶板和長壽命履帶板。這種履帶板強(qiáng)度高，抗磨性好，在石方作業(yè)時(shí)，由于冷作硬化作用，履帶板表層２～３ ｍｍ始終保持高硬度；此外，履帶板螺栓護(hù)筋、加強(qiáng)筋和相對較厚的齒截面厚度，都使巖石型履帶抓地不牢，但這種履帶抗扭、抗彎強(qiáng)度高，履帶螺栓擰緊度好，連接強(qiáng)度高。
（３）裝載和掘雪作業(yè)時(shí)，宜采用半雙齒履帶板。其履帶齒高度介于單齒和三齒履帶板之間，有兩個(gè)不等高的履帶齒，具有牽引力大和可阻止頻繁轉(zhuǎn)向的特點(diǎn)，這種履帶齒厚度大，在重載下抗扭、抗彎強(qiáng)度高，缺點(diǎn)是在較硬的地面上乘坐舒適性差。
（４）在濕地、雪地上應(yīng)分別采用濕地履帶板和雪地履帶板。濕地履帶板橫截面為３段圓弧，接地面積大，浮力大，無齒尖，不會(huì)割斷地面任何物體；兩端有特別的弧形截面，可防止側(cè)滑。缺點(diǎn)是強(qiáng)度低、易變形，除濕地外均不適用。雪地履帶板有筋，履帶齒帶臺階，可阻止側(cè)滑，板面切去了后緣，易于擠出存留在履帶板上的冰雪。如果用于普通土壤和巖石，履帶易磨損或損壞。
（５）在鋪石路面和鋪裝的路面上，可分別采用平履帶板和橡膠履帶板。前者無履帶齒，螺栓頭低于板面，行走或作業(yè)時(shí)不損傷道路或地面；后者是把橡膠塊固定在履帶板接地面上，機(jī)器行走時(shí)，不損傷路面，爬行時(shí)無噪聲；缺點(diǎn)是它們的適用范圍有限。
（６）處理高溫礦渣，采用礦渣處理履帶板，特點(diǎn)是抗熱性高，強(qiáng)度大和壽命長，也可用于石方作業(yè)。
２．正確操作使用
（１）禁止不當(dāng)?shù)母咚傩熊嚒８咚傩旭偟穆膸凶邫C(jī)構(gòu)，將使銷套與驅(qū)動(dòng)輪、履帶節(jié)與引導(dǎo)輪、履帶節(jié)與支重輪等在沖擊負(fù)荷下互相撞擊，造成驅(qū)動(dòng)輪齒面、銷套外圓、引導(dǎo)輪踏面、支重輪踏面、履帶節(jié)踏面過早磨損，還會(huì)造成銷套和履帶板開裂、支重輪凸緣損壞、履帶節(jié)銷斷裂；此外，沖擊力還會(huì)使履帶架、主車架的底盤零件產(chǎn)生裂紋、彎曲或斷裂。因此應(yīng)盡可能地避免在高速擋下急轉(zhuǎn)彎。
（２）不要使履帶板在過載下打滑。如果履帶板滑動(dòng)，會(huì)引起燃料的無功損耗，縮短履帶板壽命；一旦履帶開始打滑，就應(yīng)減小過大的負(fù)荷；為避免底盤翹離地面，一定要控制松土量、掘土深度。并且機(jī)器轉(zhuǎn)向時(shí)最好是慢轉(zhuǎn)彎和轉(zhuǎn)大彎。
（３）不要長期讓一側(cè)履帶承載。如果長期使大部分負(fù)荷作用在單側(cè)履帶的下工作，行走機(jī)構(gòu)零件會(huì)因受力不均過早磨損或損壞。
（４）應(yīng)盡量避免跨越飄石行駛。如果底盤斜駛在飄石上，超過了平衡臂的擺動(dòng)量，彎矩或推力將作用在履帶架和行走機(jī)構(gòu)的零件上，沖擊負(fù)荷會(huì)使行走機(jī)構(gòu)零件和各種底盤零件出現(xiàn)裂紋、扭曲、斷裂等損壞。
（５）機(jī)械應(yīng)停放在平地上，避免停放在斜坡上。如停在斜坡上，重力產(chǎn)生的靜推力造成浮動(dòng)油封（Ｏ形圈）變形損壞，時(shí)間一長就會(huì)漏油。
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