當(dāng)氣缸活塞桿推動(dòng)液壓缸活塞向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，油杯內(nèi)的制動(dòng)液會(huì)不停地向下流動(dòng)，以補(bǔ)充活塞向前運(yùn)動(dòng)在其后形成的空間。反之，當(dāng)液壓缸活塞返回時(shí)，其后部的空間又被急劇壓縮，先前流入缸內(nèi)的制動(dòng)液又被強(qiáng)行壓回油杯中，必然引起制動(dòng)液的液面波動(dòng)，從而產(chǎn)生氣泡。翻動(dòng)的次數(shù)越多，產(chǎn)生的氣泡也越多。即加力泵連續(xù)工作的時(shí)間越長(zhǎng)，其產(chǎn)生的氣泡就會(huì)越多，因而在制動(dòng)液中存在大量氣體。隨著氣泡的增加，液壓系統(tǒng)的壓力就會(huì)下降，制動(dòng)的可靠性也會(huì)隨之降低。
　　由于制動(dòng)液在車(chē)輛制動(dòng)和解除制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大幅度波動(dòng)，油杯上部的空氣容積變化較大，為了消除空氣容積變化帶來(lái)的壓力變化，油杯上往往留有通氣孔，這也會(huì)使灰塵進(jìn)入，造成制動(dòng)液的污染。

　　所以，這種加力泵使用一定時(shí)間后，必須及時(shí)排除制動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的空氣或更換制動(dòng)液，否則就會(huì)造成制動(dòng)失效，甚至引發(fā)安全事故：

　　國(guó)內(nèi)許多加力泵生產(chǎn)廠家都曾對(duì)加力泵進(jìn)行過(guò)改進(jìn)，其中技術(shù)較完善的結(jié)構(gòu)

　　油杯底部有兩個(gè)通油孔，分別通向液壓缸活塞的前端和中部油腔，所以當(dāng)氣缸活塞推動(dòng)液壓缸活塞向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩孔均與液壓缸活塞中部進(jìn)油腔相通，由于進(jìn)油腔在開(kāi)始工作之前已充滿了制動(dòng)液，而在工作時(shí)進(jìn)油腔又沒(méi)有容積變化，所以液壓缸活塞在兩孔以外的部位運(yùn)動(dòng)，不會(huì)造成油杯內(nèi)的制動(dòng)液上下翻動(dòng)，因而也就不會(huì)產(chǎn)生氣泡

　　液壓缸活塞在兩孔之間運(yùn)動(dòng)時(shí)，油腔體積會(huì)有微小變化，會(huì)造成油杯內(nèi)的油面微微波動(dòng)；同時(shí)，將油杯改為密封結(jié)構(gòu)，防止空氣中的灰塵進(jìn)入油液，有效地保持了制動(dòng)液的清潔度。裝機(jī)試驗(yàn)證明，比原加力泵制動(dòng)液的更換期延長(zhǎng)一倍。

　重慶匯浦液壓動(dòng)力制造有限公司在此基礎(chǔ)上又進(jìn)一步作了改進(jìn)，即所謂優(yōu)化型加力泵這種泵的油杯底部增加了一個(gè)單向閥。當(dāng)氣缸活塞推動(dòng)液壓缸活塞向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于補(bǔ)油腔和工作油腔不相連，所以液壓缸活塞在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的全程都不會(huì)造成油杯內(nèi)的油上下翻動(dòng)，因而也就不會(huì)產(chǎn)生氣泡。后來(lái)又將液壓缸活塞密封形式從動(dòng)密封改為靜密封，進(jìn)一步提高了加力泵的可靠性。新的優(yōu)化型加力泵氣室部分改為膜片式(見(jiàn)圖4)，有效地消除了由制造誤差帶來(lái)的氣缸活塞和液壓缸活塞不同軸問(wèn)題。臺(tái)架試驗(yàn)表明，加力泵的可靠性從35萬(wàn)次提高到65萬(wàn)次。

　　徐工集團(tuán)重慶工程機(jī)械有限公司已將優(yōu)化型加力泵在LW321F、LW521F等主機(jī)上進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn)。   

　　改進(jìn)后的加力泵使徐工裝載機(jī)更能適應(yīng)山地對(duì)制動(dòng)頻率的要求