"數控工藝基礎中"“加工坐標系設定”的內容中，已介紹了通過對刀方式設置加工坐標系的方法，這一方法也適用于加工中心。由于加工中心具有多把刀具，并能實現自動換刀，因此需要測量所用各把刀具的基本尺寸，并存入數控系統，以便加工中調用，即進行加工中心的對刀。加工中心通常采用機外對刀儀實現對刀。

　　對刀儀的基本結構如圖5.29所示。圖5.29中，對刀儀平臺7上裝有刀柄夾持軸2，用于安裝被測刀具，如圖5.30所示鉆削刀具。通過快速移動單鍵按鈕4和微調旋鈕5或6，可調整刀柄夾持軸2在對刀儀平臺7上的位置。當光源發射器8發光，將刀具刀刃放大投影到顯示屏幕1上時，即可測得刀具在X(徑向尺寸)、Z(刀柄基準面到刀尖的長度尺寸)方向的尺寸。

　　鉆削刀具的對刀操作過程如下：

　　1.將被測刀具與刀柄聯接安裝為一體;

　　2.將刀柄插入對刀儀上的刀柄夾持軸2，并緊固;

　　3.打開光源發射器8，觀察刀刃在顯示屏幕1上的投影;

　　4.通過快速移動單鍵按鈕4和微調旋鈕5或6，可調整刀刃在顯示屏幕1上的投影位置，使刀具的刀尖對準顯示屏幕1上的十字線中心，如圖5.31;

　　5. 測得X為20，即刀具直徑為φ20mm，該尺寸可用作刀具半徑補償;

　　6.測得Z為180.002，即刀具長度尺寸為180.002 mm，該尺寸可用作刀具長度補償;

　　7.將測得尺寸輸入加工中心的刀具補償頁面;

　　8.將被測刀具從對刀儀上取下后，即可裝上加工中心使用。