本文介紹了高自動化的NC編程相關內容。

　　CAD/CAM內插附件使NC數控編程任務的自動化程度提高了80%。

　　Faget公司(在荷蘭的Steenwijk市)為輸配電設備制造廠生產一系列產品。該公司制造的模擬式和數字式測量儀器，應用于電力工業的控制室內。該公司還生產環形磁性變壓器，它可用作高壓開關裝置中的齊裝測量和保護變壓器。

　　該公司還設計和生產用于制造其大部分產品的模具。過去，公司的設計人員采用二維CAD軟件包來創建模具的設計圖，他們為二維CAM系統編寫一系列宏指令，用于執行大部分工藝，將設計圖轉化成CNC數控程序。但采用這一方法存在一個問題：在二維工作中，會給設計圖中幾何形狀的設計帶來很大的限制。公司碰到的另一個問題是，二維CNC數控系統的宏指令語言有點不太靈活，難于維護。每個幾何元素不得不放置到圖紙的右邊層面上，或錯誤生成CNC數控程序。如果設計人員在設計圖中復制幾何圖形，程序可能會指示機床多次重復地加工同一個幾何形狀。

　　這里用紅色表示的部分是已經完成的G代碼程序，由Esprit系統根據Solid Edge系統中輸入的設計信息自動創建

　　Faget 公司的工程設計部負責人Dick De Rooij先生說，提供給Gaget公司CAD軟件的公司為他們提供了一套升級版軟件，利用這套軟件可以繪制三維設計圖。然而，Faget公司的軟件不能編制三維設計圖的程序。于是De Rooij先生開始查閱各種CAD模型繪制軟件和CAD編程軟件包。

　　當地的Somatech Applicaties 公司提出建議，讓該公司試用由DP技術公司提供的Esprit CAM系統和UGS公司(現已被西門子公司收購)提供的Solid Edge CAD系統，并與其ConcurrentCAM軟件插接附件相連接，在設計過程中，這可以讓CAD操作人員詳細地說明生產指令。

　　在DP技術公司Visual Basic開發環境支持下，通過Esprit應用編程接口(API)，使ConcurrentCAM軟件的應用成為可能。API可支持任何Windows 編程語言，允許開發者以他們自己選擇的語言創建他們的宏指令和插入附件程序。所有的菜單和工具條可以從插入附件程序內接近，因此它能夠適應用戶接口，滿足特殊應用或特殊業務的需要。例如，一個網絡開發商可以有選擇性地創建一個宏指令或插入附件，這樣 它將以程序不可分割的一部分出現。

　　Faget 公司的工程師們開始采用Solid Edge系統設計零件，對模具各個部位的特性，如模具的凹穴、凸緣和孔徑給出定義。在經過機床操作和工作能力方面的培訓以后，設計人員就能夠編出CNC數控程序，用于零件的加工。他們首先從選擇孔徑這樣的加工部位開始，然后調取ConcurrentCAM插接附件。啟動第一個按鈕可以讓工程師們添加有關這一特性的書面文件。這一文件也可提供給另一個人使用，因為在以后修改程序的時候，他可能會需要文件中有用的信息。然后，設計人員再啟動第二個按鈕，進一步將加工所需的詳細信息，如這是一個盲孔還是一個通孔等情況，添加到設計圖之中，便于在創建刀具路徑時使用。

　　點擊第三個按鈕，于是就出現 Esprit刀具列表，以供零件加工時使用。如果需要加工的是一個小孔，那么工程師就可以選用一根特殊的鉆頭。加工時的進給量和速度與每一個通過程序數據庫的刀具有密切的關系。當工程師加工完零件的各個部位之后，就可以按最后一個按鈕，通過程序生成刀具路徑和加工零件所需的G代碼。然后，G代碼可以在程序內模擬和驗證。有時候，設計人員可能會認識到，最后的幾何形狀與所要生產的零件不完全相符。在這樣的情況下，設計人員可以返回到Solid Edge軟件，重新修改設計。

　　De Rooij先生解釋說：“這種新的方法意味著，我們很少需要采用手工方式與CAM系統的接口連接。Esprit會自動搜索Solid Edge，以確定每一加工部位的位置、尺寸、形狀和深度。此后，它會自動地創建G代碼，加工生產這些零件。工程師只需輸入某些插接附件無法確定的信息，如輸入特殊切削加工所需的非標準刀具信息?！?/P>

　　當工程師設計零件時，還應考慮零件如何加工。其結果是，該公司使CNC數控編程工藝的自動化程度提高了80%。這是因為，復雜的模具可以用比他們以前所采用的編程方法更少的時間生產出來。

　　De Rooij先生還指出，采用三維加工方式改進了產品的設計。他繼續說：“這種設計圖可以讓其他人觀看，而且也能為別人所理解，如展示給客戶和銷售人員，他們往往會提出一些改進的建議。設計圖可以旋轉，可以從不同的角度觀察，使每一個人都能懂得其中的工作原理。我們的工程技術人員能夠觀察其不同的可能性，他們往往能夠發現問題或提出改進的意見，否則在樣機制造出來之前是不會引起人們注意的?！?/P>

　　De Rooij先生最后得出結論：“此外，當設計圖最后定稿以后，機械師就能看到三維幾何圖像，就能更好地理解如何制造零件。現已計劃在EDM線切割機床上也采用同樣的方法來創建程序。其共同點是，將插入附件與Esprit和Solid Edge系統結合使用，這能夠使我們更好地生產設計圖，同時又可縮短它們投產所需的時間。”