我公司的2 000 t大型液壓機感應(yīng)電動機總?cè)萘窟_225 kW，長期工作在25%左右的低負載狀況，電能大量浪費。當前，在大型液壓機上應(yīng)用的節(jié)能技術(shù)尚處于探索階段，沒有成熟的應(yīng)用經(jīng)驗可供參考，因此，有必要進行適用節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用研究。目前，可用于感應(yīng)電動機節(jié)電的成熟技術(shù)有：感應(yīng)電動機智能節(jié)電器和變頻器。下面就兩種節(jié)電技術(shù)的工作原理做一介紹。

　　智能節(jié)電器是通過不斷地檢測電動機的工作狀態(tài)，從而改變電機的輸入電壓。當節(jié)電器檢測到電機在輕載或負載不斷變化時，通過調(diào)整電動機的輸入電壓，使電動機的輸出功率與實時負載匹配，從而降低電動機的銅損和鐵損、改善電動機的起動和停機性能，達到節(jié)電效果。它的優(yōu)點是價格低且不會改變電動機的轉(zhuǎn)速，但節(jié)能空間較小。

　　變頻器節(jié)電是通過降低電動機轉(zhuǎn)速來降低液壓泵的輸出功率，使液壓泵的輸出功率與實時負載匹配，降低電動機的銅損和鐵損、提高電動機的功率因數(shù)、改善電動機的起動和停機性能，并且可以減少泵損耗，從而達到節(jié)電效果。它的優(yōu)點是節(jié)電效果較好，同時降低了噪音和延長了液壓泵的壽命，缺點是投資大且對液壓機的工作狀態(tài)有影響。

　　2 試驗方案和試驗?zāi)康?/P>

　　2.1 試驗方案

　　采用以下方案進行該項目的研究。2 000 t液壓機有3臺75 kW的液壓泵電動機，在其中的l#電動機接入變頻器，2#電動機接入節(jié)電器，3#電動機仍為原控制線路，然后采用數(shù)字多功能電力儀表對3臺電動機的電能使用情況進行全天在線計量和測試，取得實際的節(jié)電數(shù)據(jù)，再對兩種節(jié)電技術(shù)進行綜合技術(shù)經(jīng)濟分析和評價。

　　2.2 試驗?zāi)康?/P>

　　本次節(jié)能技術(shù)研究試驗?zāi)康娜缦拢?/P>

　　1)感應(yīng)電動機智能節(jié)電器與變頻器在液壓機應(yīng)用中的節(jié)電率對比。

　　2)節(jié)電器與變頻器在液壓機應(yīng)用中對整機系統(tǒng)性能影響的對比。

　　3)節(jié)電器與變頻器在液壓機應(yīng)用中綜合性價比的對比。

　　3 試驗結(jié)果

　　2000t大型液壓機節(jié)能試驗電氣控制柜于2006年7月3日調(diào)試完畢正式投入運行，經(jīng)過1月的運行試驗測試，于2006年8月3日，通過測試電力儀表(ACR220E)取得以下試驗數(shù)據(jù)(待機節(jié)電模式)。

　　在試驗中，我們還對2 000t液壓機的液壓泵機械特性進行了測試。驅(qū)動l#液壓泵的變頻器設(shè)定為無速度傳感器矢量控制模式，液壓泵正常工作時運行在50Hz，空載待機時變頻器的輸出電流為40.6 A：待機節(jié)電模式時工作在5 Hz，變頻器的輸出電流為37.2 A。變頻器為無速度傳感器矢量控制模式時，電動機工作在恒磁通方式，因此其輸出轉(zhuǎn)矩與輸出電流成正比.由此可以得出結(jié)論：2 000 t液壓機為液壓泵基本屬于恒轉(zhuǎn)矩負載。

　　4 技術(shù)分析

　　4.1感應(yīng)電動機智能節(jié)電器與變頻器在液壓機應(yīng)用中的節(jié)電率對比

　　通過1個月的運行試驗測試，由上表測試數(shù)據(jù)可以得出以下結(jié)論。

　　1)整機采用節(jié)電器后每年可以節(jié)電：有功電度為

　　3x12x(1714-1655)=2124 kW-h;無功電度為3x12 x (6 746-5114)=58752kvar-h。

　　節(jié)電器的有功節(jié)電率為34%，無功節(jié)電率為24.2%。

　　2)整機采用變頻器后每年呵以節(jié)電：有功電度為

　　3x12x(1 714 1 029)=24 660 kW-h：無功電度為3x12x(6 746 179)=236 412 kvar-h。變頻器的有功節(jié)電率為40%，無功節(jié)電率為97.3%。

　　有功節(jié)電的意義在于可以直接節(jié)約電費開支，降低生產(chǎn)成本。無功節(jié)電的意義在于降低車間供電母線的線路損耗，降低車間配電變壓器的二次電流，節(jié)約的無功電流可以出讓給電網(wǎng)中新安裝的設(shè)備，從而化解了新增設(shè)備后的車間配電變壓器增容問題。由以上節(jié)電數(shù)據(jù)可以看出，不論是節(jié)電器方案，還是變頻器方案，節(jié)約的無功遠比有功大得多，無功節(jié)電給車間電網(wǎng)帶來的間接收益是十分明顯的。

　　4.2節(jié)電器與變頻器在液壓機應(yīng)用中對整機系統(tǒng)性能影響的對比

　　智能節(jié)電器是通過不斷地檢測電動機的工作狀態(tài)，從而改變電動機的輸入電壓。當節(jié)電器檢測到電動機在輕載或負載不斷變化時，通過調(diào)整電動機的輸入電壓，使電動機的輸出功率與實時負載匹配，從而降低電動機的銅損和鐵損、改善電動機的起動和停機性能，達到節(jié)電效果。它的優(yōu)點是價格低且不會改變電動機的轉(zhuǎn)速，但節(jié)能空間較小。

　　變頻器節(jié)電是通過降低電動機轉(zhuǎn)速來降低液壓泵的輸出功率，使液壓泵的輸出功率與實時負載匹配，降低電動機的銅損和鐵損、提高電動機的功率因數(shù)、改善電動機的起動和停機性能，并且可以減少泵損耗，從而達到節(jié)電、降低噪聲和延長液壓泵壽命的效果。由測試結(jié)果可知，2 000 t液壓機的液壓泵基本屬于恒轉(zhuǎn)矩負載。在液壓機空載條件下，液壓泵轉(zhuǎn)速降低為1/10額定轉(zhuǎn)速后，其消耗的有功功率也成正比相應(yīng)降低為1/10的原消耗功率，從而可以大幅度節(jié)電。它的優(yōu)點是節(jié)電效果較好，同時延長，液壓泵的壽命和降低了噪聲，缺點是投資大且對液壓機的工作狀態(tài)有影響。

　　4.3節(jié)電器與變頻器在液壓機應(yīng)用中綜合性價比的對比

　　由上述分析可知，在2000t大型液壓機節(jié)能試驗中變頻器表現(xiàn)出了節(jié)電器無法比擬的優(yōu)越性能，即采用變頻器節(jié)能控制后具有綜合節(jié)電率高達85.7%，降低機床噪聲和延長液壓泵壽命的效果。它的缺點：由于它是通過降低液壓泵的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)節(jié)能，所以對液壓機的工作狀態(tài)有影響。但是，這一缺點可以通過電氣控制來解決。

　　節(jié)電器雖然不會改變電動機的轉(zhuǎn)速，對液壓機的工作狀態(tài)沒有影響，但是它的節(jié)能空間較小。

　　從節(jié)電器和變頻器的綜合性價比來分析。一臺75 kW的國產(chǎn)森蘭變頻器價格為3.3萬元，一臺75 kW的國產(chǎn)齊力達節(jié)電器價格為1. 3萬元，變頻器的綜合節(jié)電率是節(jié)電器的4.285倍，而其價格僅是節(jié)電器的2.538倍，同時變頻器節(jié)能方案具有節(jié)電器節(jié)能方案所沒有的降低機床噪聲和延長液壓泵壽命這兩項明顯的優(yōu)勢，延長液壓泵壽命就意味著節(jié)約設(shè)備維修費用，降低機床噪聲就是對工人工作環(huán)境的改善，同時也為環(huán)境噪聲污染治理做出應(yīng)有的貢獻。

　　5 結(jié)論

　　綜上所述，在2000t大型液壓機節(jié)能試驗中變頻器節(jié)能方案表現(xiàn)出了節(jié)電器節(jié)能方案無法比擬的優(yōu)越性能，即綜合節(jié)電率高達85.7%，同時還有降低機床噪音和延長液壓泵壽命的顯著效果。因此，變頻器節(jié)能方案的綜合性價比優(yōu)于節(jié)電器節(jié)能方案。