一、概述

　　為有效地完成數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造任務(wù)，集團(tuán)公司陸續(xù)引進(jìn)了多套UG軟件，工程技術(shù)人員已經(jīng)將此軟件技術(shù)全面應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、轉(zhuǎn)包產(chǎn)品等計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/輔助制造方面，并已充分顯示出其強(qiáng)大的功能且發(fā)揮了重要作用。

　　UG CAM車間工藝文檔就是能從part文件中，可以提取對(duì)加工車間有用的CAM的文本和圖形信息。這些信息包括數(shù)控程序中用到的刀具、操作和加工方法清單。但此系統(tǒng)默認(rèn)的車間工藝文檔，還不能完全反映客戶需求，有些功能需客戶化定制。使用開發(fā)定制UG CAM車間工藝文檔會(huì)減少很多繁瑣的紙制工作，按車間需求定制標(biāo)準(zhǔn)樣式，從part文件中提取對(duì)加工車間有用的CAM的文本和圖形信息，以超文本鏈接語(yǔ)言html格式輸出網(wǎng)頁(yè)，可取代現(xiàn)行的車間數(shù)控工步卡，大大的提高了工作效率。

　　二、UG CAM車間工藝文檔的解決方案

　　工藝文檔的編制，包括工藝流程圖、操作順序信息和工具列表等，通常需要消耗很多時(shí)間，并被公認(rèn)是最大的流程瓶頸。車間工藝文檔 Shop/Doc可以自動(dòng)生成車間工藝文檔并以各種格式進(jìn)行輸出。操作工、刀具倉(cāng)庫(kù)工人或其他需要了解有關(guān)信息的人員都可方便的在網(wǎng)上查詢使用車間工藝文檔。這些文件多半是用于提供給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)床操作人員，免除了手工撰寫工藝文件的麻煩。 同時(shí)可以將自己定義的刀具快速加入刀的刀具庫(kù)中，供以后使用。

　　為此我們?nèi)ボ囬g調(diào)研和車間工程人員詳盡的總結(jié)要編制的基于UG CAM 車間工藝文檔的內(nèi)容。按車間需求從part文件中提取對(duì)加工車間有用的CAM的文本和圖形信息，包括數(shù)控程序中用到的刀具參數(shù)清單、操作次序、加工方法清單、切削參數(shù)清單、每一操作的刀軌驗(yàn)證用圖形顯示出來(lái)和每一操作的后處理過(guò)的G代碼能顯示出來(lái)，而且只能讀不能修改。它們可以用文本文件(.txt)或超文本鏈接語(yǔ)言html兩種格式輸出。

　　通過(guò)向車間調(diào)研，為了適應(yīng)數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造任務(wù)形勢(shì)的要求，滿足車間方面迫切需求，各應(yīng)用部門愿和我們合作共同合作，解決這一關(guān)鍵問(wèn)題。此外，對(duì)UG CAM 的車間工藝文檔的客戶化定制，是UG CAM的使用拓展，以典型件為例，以超文本鏈接語(yǔ)言html格式輸出網(wǎng)頁(yè)，定制出車間工藝員易用的符合單位特色的數(shù)控加工信息查詢顯示.。即操作工、刀具倉(cāng)庫(kù)工人或其他需要了解有關(guān)信息的人員都可方便的在網(wǎng)上查詢使用車間工藝文檔。

　　三、UG CAM車間工藝文檔開發(fā)定制關(guān)鍵

　　系統(tǒng)默認(rèn)的車間工藝文檔，內(nèi)容完善，基本滿足用戶的要求。但是它的表達(dá)是英文，國(guó)內(nèi)用戶希望漢化。為此我們首先需突破的技術(shù)之一是解決界面漢化。

　　另外某些用戶還要求修改格式，具有本公司的風(fēng)格。UG車間文檔生成器可以做二次開發(fā)，以滿足用戶的不同要求。我們需突破的技術(shù)之二是功能按客戶需求定制。

　　此外還有車間數(shù)控工步卡在每一operation都有對(duì)此operation的加工部位此刀軌的走刀路線用中文描述，因UG系統(tǒng)不識(shí)別中文，很難在UG CAM的operation描述出來(lái)，我們需突破的技術(shù)之三是解決UG中不能輸入中文問(wèn)題，是在車間工藝文檔輸出定制的車間工藝文檔后，我們?cè)佥斎雘peration的加工部位此刀軌的走刀路線中文描述，然后保存，提交給給車間用戶是做了二次處理的車間工藝文檔。

　　四、UG CAM車間工藝文檔開發(fā)定制的實(shí)現(xiàn)

　　在UGNX2 CAM自帶的車間工藝文檔的功能的基礎(chǔ)上，應(yīng)用tcl語(yǔ)言，對(duì)UG安裝目錄下MACH esourceshop_doc文件夾下的各個(gè)應(yīng)用模板文件進(jìn)行客戶劃定制開發(fā)，先對(duì)mill_html_index.tpl進(jìn)行定制，逐步找到所需定制的模板文件，從而達(dá)到所需功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)UG CAM車間工藝文檔開發(fā)定制。

　　五、UG CAM車間工藝文檔應(yīng)用實(shí)例

　　5.1 輸出網(wǎng)頁(yè)的界面漢化客戶化

　　選擇“CAM”工具條中的。

圖1

　　生成如下網(wǎng)頁(yè)格式的車間工藝文檔

圖2

　　5.2 車間工藝文檔的功能拓展

　　5.2.1 封皮的功能

　　當(dāng)我們點(diǎn)擊封皮按鈕時(shí)，顯示的是圖2所示，我們輸入零件號(hào)，版本號(hào)，零件名字，點(diǎn)擊保存按鈕，獲得如圖3所示。

圖3

　　5.2.2 簽名的功能

　　點(diǎn)擊簽名按鈕時(shí)，依次輸入程序員，校對(duì)，審核，車間，工廠，個(gè)人主頁(yè)，點(diǎn)擊保存按鈕，獲得如圖4所示。

圖4

　　5.2.3 裝夾說(shuō)明的功能

　　點(diǎn)擊裝夾說(shuō)明按鈕時(shí)，依次輸入找正夾具，找正零件對(duì)刀內(nèi)容，點(diǎn)擊保存按鈕，獲得如圖5所示。

圖5

　　5.2.4 刀具清單的功能

　　點(diǎn)擊刀具清單按鈕時(shí)，顯示出整個(gè)part零件在UG CAM加工時(shí)用到的刀具參數(shù)清單，詳細(xì)列出每一用到刀具的刀具名稱，刀具描述，刀具半徑，刀具長(zhǎng)度，刀具類型，刀補(bǔ)寄存器號(hào)，刀具圓角半徑等參數(shù)，并統(tǒng)計(jì)出所用刀具數(shù)量。具體見圖6

圖6

　　4.2.5 切削參數(shù)的功能

　　點(diǎn)擊切削參數(shù)按鈕時(shí)，顯示出整個(gè)part零件在UG CAM加工時(shí)用到的數(shù)控加工工藝程序切削參數(shù)清單，詳細(xì)列出每一Operation的操作名稱，所用刀具名稱，切削角大小，所用刀具半徑大小，毛坯余量，內(nèi)公差/外公差，進(jìn)給速率詳值，每一Operation走刀圖，每一Operation 用G代碼顯示。具體見圖7。

圖7

　　5.2.5.1點(diǎn)擊每一Operation刀具名稱鏈接時(shí)，顯示出加工此 Operation時(shí)用到的刀具詳細(xì)參數(shù)清單，具體見圖8。

圖8

　　5.2.5.2點(diǎn)擊每一Operation進(jìn)給速率詳值鏈接時(shí)，顯示出加工此 Operation時(shí)用到的進(jìn)刀速度值，切削進(jìn)給速度值，退刀速度值，具體見圖9。

圖9

　　5.2.5.3點(diǎn)擊每一Operation走刀圖鏈接時(shí)，顯示出加工此 Operation時(shí)刀軌的走刀路線圖，輸入說(shuō)明文字具體描述此刀軌的走刀路線，按保存按鈕達(dá)到描述此Operation的走刀,解決了在UG中Operation不能輸入中文的問(wèn)題，具體見圖10。

圖10

　　5.2.5.4點(diǎn)擊每一Operation G代碼顯示鏈接時(shí)，顯示出加工此 Operation時(shí)用到的G代碼。具體見圖11。

圖11

　　5.2.6 加工方法的功能

　　點(diǎn)擊加工方法按鈕時(shí)，顯示出整個(gè)part零件在UG CAM加工時(shí)加工方法清單，詳細(xì)列出每一Operation是屬于粗加工，半精加工，精加工。具體見圖12。

圖12

　　5.3 定制的車間工藝文檔解決了UG中不能輸入中文

　　輸出定制的車間工藝文檔后，封皮的功能允許我們輸入零件號(hào)，版本號(hào)，零件名字，簽名的功能允許我們輸入程序員，校對(duì)，審核，車間，工廠，個(gè)人主頁(yè)，裝夾說(shuō)明的功能允許我們依次輸入找正夾具，找正零件對(duì)刀內(nèi)容，切削參數(shù)的功能當(dāng)點(diǎn)擊每一Operation走刀圖允許我們輸入說(shuō)明文字具體描述此刀軌的走刀路線。按保存后，保存按鈕消失，提交給給車間用戶是做了二次處理的車間工藝文檔。這樣解決了UG中不能輸入中文的困擾。

　　六、結(jié)束語(yǔ)

　　使用開發(fā)定制UG CAM車間工藝文檔會(huì)減少很多繁瑣的紙制工作，按車間需求定制標(biāo)準(zhǔn)樣式，從part文件中提取對(duì)加工車間有用的CAM的文本和圖形信息，以超文本鏈接語(yǔ)言html格式輸出網(wǎng)頁(yè)，可取代現(xiàn)行的車間數(shù)控工步卡，大大的提高了工作效率。