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混聯(lián)式機(jī)床的并聯(lián)機(jī)構(gòu)剛度解析

時(shí)間:2011-02-27 10:22:22 來源:
 1 前言
并聯(lián)機(jī)構(gòu)具有剛度大、承載能力強(qiáng)、位置精度高、響應(yīng)快等許多串聯(lián)機(jī)構(gòu)所沒有的優(yōu)點(diǎn)其應(yīng)用前景十分廣闊。近幾年來引起了機(jī)床領(lǐng)域研究學(xué)者及產(chǎn)業(yè)界的廣泛重視。然而這類機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)求解問題比較復(fù)雜.是機(jī)構(gòu)學(xué)研究的難點(diǎn)之一。另外,在對并聯(lián)機(jī)構(gòu)機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)分析中,一般都是將系統(tǒng)結(jié)構(gòu)作為剛性體進(jìn)行處理,這樣只能進(jìn)行力的分析,無法分析力作用下的位移。本文介紹一種新的并聯(lián)機(jī)構(gòu)的剛度解析方法即將系統(tǒng)結(jié)構(gòu)作為柔性體處理可直接求解系統(tǒng)的剛度,具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。下面以3-RPS并聯(lián)機(jī)構(gòu)為例進(jìn)行說明。我們把這種機(jī)構(gòu)作為獨(dú)立的并聯(lián)機(jī)構(gòu)用于混聯(lián)式數(shù)控機(jī)床。


圖1 3自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)模型

在3-RPS機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)過程中,贅個(gè)機(jī)構(gòu)的剛度取決于組成機(jī)構(gòu)的各構(gòu)件要素(桿件和關(guān)節(jié))的剛度,如何合理設(shè)計(jì)各桿件的結(jié)構(gòu)參數(shù)使機(jī)構(gòu)在各種位姿及外力作用下剛度均衡是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。

2 機(jī)構(gòu)組成

3-RPS 并聯(lián)機(jī)構(gòu)部件由動(dòng)平臺、定平臺及連接兩平臺的二個(gè)分支組成,如圖1 所示,其中三個(gè)分支與定平臺相連的運(yùn)動(dòng)副為轉(zhuǎn)動(dòng)副(R) ,與動(dòng)平臺相連的運(yùn)動(dòng)副為球面副(S) , R和S兩個(gè)運(yùn)動(dòng)副之間為移動(dòng)副(P)。由機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析可知.該機(jī)構(gòu)具有沿Z軸的移動(dòng)和繞X軸與Y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)(等效的瞬時(shí)轉(zhuǎn)軸)三個(gè)自由度當(dāng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)副作長度變化時(shí),運(yùn)動(dòng)平臺的位姿隨之變化。

3 關(guān)節(jié)的邊界元法合成

邊界元法是把對象的控制微分方程式變換成邊界上的積分方程式,然后把該積分方程式離散,進(jìn)行求解。由于邊界元法只對對象的邊界進(jìn)行處理,因此,可以把考慮問題的維數(shù)降低一維。對于桿類零件,由于領(lǐng)域?yàn)橐痪S領(lǐng)域,故其邊界就是點(diǎn),與有限元法相比邊界單元的數(shù)目和節(jié)點(diǎn)的數(shù)目少,數(shù)據(jù)輸入的準(zhǔn)備工作簡單,需要的計(jì)算機(jī)容量小,計(jì)算速度快。
 
圖2 子結(jié)溝坐標(biāo)示意圖


 

并聯(lián)機(jī)器人機(jī)構(gòu)是桿系機(jī)構(gòu)各桿件通過各種關(guān)節(jié)相連接,可作為桿類機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)進(jìn)行性能分析。單個(gè)桿是該系統(tǒng)的一個(gè)子結(jié)構(gòu),利用邊界元法可得到每個(gè)子結(jié)構(gòu)的邊界方程式,然后找出相聯(lián)接的子結(jié)構(gòu)間的邊界關(guān)系,即結(jié)合條件式。最后利用結(jié)合條件式對各子結(jié)構(gòu)的邊界方程式聯(lián)立求解,得出整個(gè)系統(tǒng)的邊界力和位移,繼而求得系統(tǒng)的靜剛度。
如圖2所示的兩個(gè)子結(jié)構(gòu)合成求解的過程如下。
  1. 子結(jié)構(gòu)的方程式
    { Fa } =[K1] { Xa } +{P1}
    Fb Xb
    (1)
    { Fc } =[K2] { Xc } +{P2}
    Fd Xd
    (2)
    式中:K1、K2分別為子結(jié)構(gòu)1和2的剛性系數(shù)矩陣(包括拉壓、彎曲及扭轉(zhuǎn)),取決于各子結(jié)構(gòu)的長度、截面特牲等結(jié)構(gòu)參數(shù)及材料特性參數(shù);P1P2分別為作用于子結(jié)構(gòu)上的外力的力矢量;FaFbFcFdXaXbXcXd分別為兩個(gè)子結(jié)構(gòu)在邊界點(diǎn)處的力矢最和位移矢量它們分別包括六個(gè)坐標(biāo)方向的力、力矩或位移、轉(zhuǎn)角。例如Fa={Fa1 Fa2 Fa3 Fa4 Fa5 Fa6}T
  2. 結(jié)合條件式
    當(dāng)兩個(gè)子結(jié)構(gòu)剛性聯(lián)接時(shí),聯(lián)接點(diǎn)處的力大小相等,方向相反,而且位移相等,故結(jié)合條件式為:
    位移結(jié)合條件:
    [0 -IC I 0]{Xa Xb Xc Xd}T=0 (3)
    力結(jié)合條件:
    [0 -IC I 0]{Fa Fb Fc Fd}T=0 (4)
    式中:I表示單位矩陣;C表示坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣。當(dāng)子結(jié)構(gòu)相互之間采用關(guān)節(jié)聯(lián)接時(shí),繞其關(guān)節(jié)軸的自由度不受約束即繞關(guān)節(jié)軸的力矩為零,位移為剛體運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致子結(jié)構(gòu)邊界方程在聯(lián)立求解時(shí)無解,因此不能在結(jié)合條件式中包含相應(yīng)的力矩和位移。由于繞關(guān)節(jié)軸的力矩為已知量,故子結(jié)構(gòu)方程式中的該元素可作為邊界條件。如圖2 所示,兩子結(jié)構(gòu)在聯(lián)接處繞X1軸轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)合條件式如下:
    [0 -IC' I 0]{Xa Xb Xc Xd}T=0 (5)
    [0 -IC' I 0]{Fa Fb Fc Fd}T=0 (6)
    式中:C'為與非關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)方向相關(guān)的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣。在關(guān)節(jié)方向的分童中,對應(yīng)的力矩為零位移為未知量。
  3. 合成后系統(tǒng)的邊界方程
    將式(5)、(6)代人式(1)、(2)中得到合成后的邊界方程式為
    { Fa } =[K] { Xa } +{P}
    Fd Xd
    (7)
    式中:XaFa為包含關(guān)節(jié)方向分量的桿1的邊界方程,[K]為合成后整個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的剛性系數(shù)矩陣。
    將所有已知的邊界條件代人式(7)中求解,即可解出系統(tǒng)中未知的邊界條件,從而獲得系統(tǒng)的剛度。


 

4 3-RPS并聯(lián)機(jī)構(gòu)剛度的邊界元法解析

圖3所示為3-RPS并聯(lián)機(jī)構(gòu)剛度分析的邊界元模型,O-XYZ為建立在定平臺上的總體坐標(biāo)系,oi-xiyizi為建立在各子結(jié)構(gòu)上的局部坐標(biāo)系。F為作用在動(dòng)平臺上的外力系(可為任意方向的力或力矩)。

圖3 3自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)力學(xué)模型

由各分支機(jī)構(gòu)中各桿件的長度、截面特性等結(jié)構(gòu)參數(shù)獲得子結(jié)構(gòu)方程式(1)中的剛性系數(shù)矩陣[K];由各桿件局部坐標(biāo)系相對于總體坐標(biāo)系的姿勢獲得坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣C;將已知的邊界條件值代氣式(7)求解出未知邊界條件。至此,獲得了在外力系F的作用下整個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的變形、即系統(tǒng)的靜剛度。
要優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)提高系統(tǒng)的剛度,就必須合理設(shè)計(jì)系統(tǒng)中各子結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù),使系統(tǒng)的整體剛度最大。將整個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的邊界條件通過坐標(biāo)變換轉(zhuǎn)換為單個(gè)桿件的邊界條件,再次利用上面的解析過程,得出組成并聯(lián)機(jī)構(gòu)所有桿件的受力狀態(tài)與力作用下的變形,為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。
如圖3所示,3-RPS并聯(lián)機(jī)構(gòu)動(dòng)平臺位姿矩陣為T,在Om點(diǎn)處作用力分別為Fx=1000N、Fy=1000N時(shí)計(jì)算各桿的受力狀況及系統(tǒng)剛度,如下表所示。
各分支的受力及系統(tǒng)剛度計(jì)算結(jié)果表
作用力(N) (相對于O-XYZ) 各分支承受的負(fù)載(相對于各分支的局部坐標(biāo)系oi-xiyizi)(N) 系統(tǒng)剛度(N/µm)
A-a分支 B-b分支 C-c分支
Fx=1000 Fz=-1515.5 Fz=757.76 Fz=757.76 112.8
Fy=1000 Fz=370.5 Fz=370.5 Fz=370.5 942.4
注:由于在不考慮摩擦和桿件重力時(shí),所求解出的各分支在其它方向的力為零,故只給出Fz
其中,位姿矩陣T= [ R P ]
O 1
R= [ 1 0 0 ] 為動(dòng)平臺坐標(biāo)系統(tǒng)在定平臺坐標(biāo)系統(tǒng)的方向余弦矩陣,即姿勢;
0 1 0
0 0 1
P={Px Py Pz}T為動(dòng)平臺坐標(biāo)原點(diǎn)在定平臺坐標(biāo)系的位置。

5 結(jié)束語

本文將混聯(lián)機(jī)床中的3-RPS并聯(lián)機(jī)構(gòu)作為桿類機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng),將組成機(jī)構(gòu)的各桿件作為柔性休,利用邊界法建立了該系統(tǒng)的靜力學(xué)模型。并在給定的位姿與作用力下,求解了系統(tǒng)的變形與剛度,計(jì)算結(jié)果表明,該機(jī)構(gòu)受力合理。將本文所述方法與機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)正逆解結(jié)合,可求解動(dòng)平臺在任意位姿下的系統(tǒng)剛度.并能仿真分析系統(tǒng)在運(yùn)動(dòng)過程中的力的變化。

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